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公司是国内采用电火花沉积/堆焊技术修复汽轮机转子的创始人之一。2001年－2008年先后共参加国内近百次的汽轮机.发电机转子轴颈修复。2008年底公司又综合德国日本同类轴颈修复设备成功研发出国内大功率电火花沉积/堆焊机。自此在很大程度上缩短了轴颈修复工期。

电火花沉积/堆焊机该设备功率大、效率高、操作简便、应用广泛是模具机械零部件维护与强化不可缺少的工艺手段。电火花沉积/堆焊机工艺是利用电火花的高密度能量，将具有特殊性能的电极材料沉积或堆焊到工艺表面，采用电火花沉积/堆焊工艺制成的表面涂层（如WC、Tic等金属陶瓷涂层）具有耐磨损、耐高温、耐腐蚀等特性，大大提高工件的使用寿命，减少资源消耗，具有很高的节能环保意义。由于电火花沉积技术操作简单且具有低能耗和加工成本低等特点，现已广泛应用在能源、航天、军工、医疗、模具及精密机械零部件。

电火花沉积技术的特点：

1.      能量输入低，基体保持在室温、热影响区及变形极小，因此可以忽略其对基体的影响。

2.      快速凝固，由于放电时间比放电间隔时间短，放电间隔期间热量迅速扩散到工件的其他部分，因此热量不会集中在工件的处理部分，实现了真正的冷焊。

3.      与基体冶金结合且结合强度高。

4.      涂层细密，一致性好。

5.      仅需要少量的前后处理，有时甚至不需要。

6.      适于工厂和在线修复（设备移动性能好）。

7.      适用范围广，可适用于所有能导电、可熔的金属及陶瓷材料。

修复内容：

1.汽轮机、发电机转子轴颈拉伤及磨损部位冷焊接修复。

2.高压阀门、汽动给水泵密封面的补焊及精密研磨。

3.汽缸接合面变形间隙的补焊修复。

4.锅炉“四管”、风机叶轮及排粉机的高速电弧喷涂；辅机系统转动设备的喷涂及喷焊修复。

5.飞轮、水轮机叶轮表面沉积金属陶瓷、轧辊、机床零部件及精密零部件的维护与强化。