东岳机械集多年加气混凝土生产线设备制造经验,经大量革新和优化,生产年产5-30万立方的加气混凝土生产线设备。
加气混凝土生产线性能特点:
原料加工处理:深度磨细生石灰、水泥、石膏等,促使更多的活性成分参加反应,提高蒸压加气混凝土制品的强度,原料配制的料浆更加富有粘度,对浇注的稳定性更加有利。
PLC自动配料系统:该自动配料控制系统,其操作简单、界面清晰、智能化程度高且性能稳定可靠,系统配置简单。蒸压加气混凝土主要由石灰、水泥、石膏、粉煤灰等组成,石灰、水泥为胶合剂,石膏为硬化剂,铝粉为发气剂,经微机控制按一定比例配料,搅拌罐开启以后经过一定时间自动放料,当灰浆放料完毕发出空仓信号以后,输送铰刀运行,同时搅拌启动,经过一定时间,如果搅拌罐温度达到要求后,石灰和水泥将自动放料,当石灰和水泥放料完毕发出空仓信号,经过一段时间输送铰刀停止运行,再经过一定时间,铝分搅拌自动运行同时铝粉自动下料,再经过一段时间,搅拌机自动停止,并开始浇注,到此一个工作过程结束,系统等待下个工作。计量罐的加料和放料是互锁的,加料完毕后方能放料,同时放料过程中是禁止加料的。
浇注工艺:采用固定浇注,模具移动到浇注搅拌机下方,接受浇注后,自动进入能够控制湿度和温度的养护室,加速胚体的硬化。该工序配置公司自主研发的浇注搅拌机,此条浇注搅拌机由搅拌筒和浇注臂两大部件组成。浇注臂采用伸缩式结构,减少浇注时气泡产生,搅拌筒体为圆柱形,由电动机、搅拌轴、搅拌叶组成,浇注口落料由气动蝶阀控制。保证了浇注稳定性,乃至提高了加气块产量,稳定了质量,有效降低了成品成本。
切割系统:切割机是蒸压加气混凝土设备生产线中核心设备,公司在吸收传统切割机基础之上,设计出一种新型切割机组。其优势是切割台为移动式,放入胚体及横切在一个位置上进行,当胚体移动到下个位置时,纵向及水平向切割即可完成。这种新型链式切割机自动化程度高,操作方便,切割周期短,切割钢丝****坯体,切割尺寸准确。缩短了现有生产周期,提高了劳动生产率。
蒸压养护系统:此工序蒸压釜的选取正确与否,不仅关系到制品性能的好坏,也关系到生产效率的高低和能源的消耗。
东岳机械高质量加气混凝土生产线设备,欢迎选购。
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