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    制造商,贸易商

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    2001

  • 主     营:

    清洗剂,磷化液,铝材氧化剂,除油除锈剂,钝化剂,防锈油,废水处理设备,切削液,强力挤压乳化油,脱塑剂,内防腐涂料,防锈清漆

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散热器表面处理容易产生的缺陷及分析
发布时间:2010-09-23        浏览次数:78        返回列表
<***N style="FONT-SIZE: 12px"><***N style="LINE-HEIGHT: 150%">散热器表面处理在国内民用产品中是*难处理的产品之一,无论前处理和后处理都是其他产品无法比拟的。所以要想达到更好的质量要求,除了更科学的改进散热器的外形结构及焊接工艺外,还应重视表面处理。科学有效的表面处理不仅节约成本,更重要的是企业更自信,产品外表更美观,事半功倍。对自身品牌的建设有不可小视的影响。下面简单讲一下散热器表面处理常见的几个问题。
<***N style="FONT-SIZE: 12px"><***N style="LINE-HEIGHT: 150%">一、散热器表面前处理易产生的缺陷
<***N style="FONT-SIZE: 12px"><***N style="LINE-HEIGHT: 150%">表面前处理指除油、酸洗、磷化等化工处理过程。*常见的缺陷如下:
<***N style="FONT-SIZE: 12px"><***N style="LINE-HEIGHT: 150%">★ <***N style="LINE-HEIGHT: 150%">内腔有锈蚀。外观的锈蚀可以人工除去,对内腔却无能为力,所以应尽可能保证内腔烘干后少锈蚀、不锈蚀。虽然微量的锈蚀在较好的内防腐条件下也能有一定的保障,但在工艺要求上必须达到完美。为此,必须延长锌系磷化时间,并且每6分钟左右晃动一次散热器,使内腔充满新液,另外充分中和掉内腔的酸液也十分重要。
<***N style="FONT-SIZE: 12px"><***N style="LINE-HEIGHT: 150%">★ <***N style="LINE-HEIGHT: 150%">散热器丝扣和组片的夹缝处易生锈。丝扣处易生锈主要是材质太差、杂质过多引起的。经过强酸酸洗后,材质差的表面不易形成磷化膜。组片夹缝太细小时,酸液渗入很难清除,即使强化中和也很难取得良好效果,建议出现这种情况的企业,改进搭接接合面,使之产生略带“V”形的接合缝,而不是“Ⅱ”形接合缝,该问题即可完全解决。
<***N style="FONT-SIZE: 12px"><***N style="LINE-HEIGHT: 150%">★ <***N style="LINE-HEIGHT: 150%">散热器在涂装前必须打磨,否则掉皮附着力差。出现该问题的主要原因是:前处理烘干后磷化膜粗糙,用指甲划时有比较粗的白印,更严重时外壁和内腔挂白灰,有时虽然没有明显白灰,但手擦时手上留有白灰。另一个原因是磷化后经过了钝化或表调封闭处理,也会大幅度降低附着力,且易形成小针孔或小腓子。
<***N style="FONT-SIZE: 12px"><***N style="LINE-HEIGHT: 150%">造成上述原因是磷化液调整失当,酸比失调,表调剂失效,必要时更换,如经常性地循环出现,应该是磷化液及配套药液本身质量有缺陷。磷化水洗后如果为了保证不锈蚀进行钝化或封闭,对涂装前处理来说是**不允许的,磷化的效能完全失去了。
<***N style="FONT-SIZE: 12px"><***N style="LINE-HEIGHT: 150%">★ <***N style="LINE-HEIGHT: 150%">散热器锌系磷化后出彩。出现这种缺陷的原因有两个:**,油没有除净或者除油及酸洗液内添加了缓蚀剂。磷化之前要求钢铁表面干净且具有很好的活性,不能因为防锈而加入过量的缓蚀剂。第二,磷化液调整不当。
<***N style="FONT-SIZE: 12px"><***N style="LINE-HEIGHT: 150%">★ <***N style="LINE-HEIGHT: 150%">表面前处理后合格的磷化膜层表现为:
<***N style="FONT-SIZE: 12px"><***N style="LINE-HEIGHT: 150%">膜层为灰色,均匀细密,手感细腻,有光滑感,无白灰和锈蚀。磷化的铁片(晾干)弯曲180℃时,曲面不露铁,无**。
<***N style="FONT-SIZE: 12px"><***N style="LINE-HEIGHT: 150%">二、散热器涂装后处理易产生的缺陷
<***N style="FONT-SIZE: 12px"><***N style="LINE-HEIGHT: 150%">散热器表面后处理指灌装内防腐涂料及电涌和喷粉。*常见的缺陷如下:
<***N style="FONT-SIZE: 12px"><***N style="LINE-HEIGHT: 150%">★ <***N style="LINE-HEIGHT: 150%">内防腐挂不上。内防腐挂不上会使焊接处直接裸露于水中,易被腐蚀,主要是前处理效果差或涂料调配不合适引起的。
<***N style="FONT-SIZE: 12px"><***N style="LINE-HEIGHT: 150%">★ <***N style="LINE-HEIGHT: 150%">内防腐端头烘干后有蜂窝或裂纹。内腔水分没有烘干灌装防腐涂料后,会造成水份大量蒸发,水性涂料原料及配比出现问题或加水或乙醇过多也会引起激烈蒸发,溶剂型内防腐涂料内添加了更多沸点较低的溶剂,内腔放置时间太短,造成烘烤时溶剂急剧蒸发,均会引起蜂窝气孔。由此可以看出,无论水性涂料或油性涂料在灌装前均不会残留水份。涂料灌装后要放置不低于1小时,并尽可能沥干。指干太快的油性涂料,要慎重选用,水性涂料更应注意调配。
<***N style="FONT-SIZE: 12px"><***N style="LINE-HEIGHT: 150%">裂纹很多情况是涂料局部积累太厚,没有完全固化所致。上部固化,而下部还在挥发溶剂就产生了裂纹。
<***N style="FONT-SIZE: 12px"><***N style="LINE-HEIGHT: 150%">上述缺陷是比较严重的,极易使水中的杂质离子渗入并积累甚至结垢,或者水中添加的阻垢剂(酸性或碱性)积累,造成较快的腐蚀。一定要尽量避免上述缺陷。
<***N style="FONT-SIZE: 12px"><***N style="LINE-HEIGHT: 150%">★ <***N style="LINE-HEIGHT: 150%">内防腐脆,无附着力。内防腐的树酯和填料极为重要,树酯少,膜脆不光滑,防腐力大幅度下降;填料细度不够,造成膜层颗粒多,不均匀,而且大颗粒易被冲刷掉造成点蚀;填料档次太低,造成膜层厚度上不去,遮盖力下降,硬度不够,防腐能力大幅度下降。
<***N style="FONT-SIZE: 12px"><***N style="LINE-HEIGHT: 150%">★ <***N style="LINE-HEIGHT: 150%">外涂装的主要缺陷是夹缝处断线露底,桔纹严重,有针孔,细裂纹等,一般是材质太差,前处理有缺陷,散热器加工工艺不好,涂层太厚(超过120μm)等引起。粉沫涂料由于发展时间长,工艺成熟,中等以上的塑粉都不会有较大的质量问题。
<***N style="FONT-SIZE: 12px"><***N style="LINE-HEIGHT: 150%">三、总结及建议
<***N style="FONT-SIZE: 12px"><***N style="LINE-HEIGHT: 150%">散热器生产工艺较多,每个环节都可能引起质量问题,不能节省工艺贪图便宜,其实算下来根本不合算。
<***N style="FONT-SIZE: 12px"><***N style="LINE-HEIGHT: 150%">    <***N style="LINE-HEIGHT: 150%">另外废水处理应该立即纳入企业发展的日程上来,特别是不能使用含铬的氧化液,由于六价铬离子无法进行有效的处理,且废水毒性极大,为了责任也应立即淘汰落后而有污染的产品。针对散热器行业北京爱尔斯姆科技有限公司生产具有针对性的废水处理设备,投资很少,一般不超过10万元( 不包括自建水池),即能完全达到排放标准,处理废用低,设备使用寿命长(但处理含铬废水,则寿命会严重缩短)。是我公司推出的一个类似公益性的项目,建议企业使用。
 
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