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前言

在水资源丰富的地区对工厂外排污水的氮磷含量要求较为严格，水体富营养化对水环境危害很大。为此，当地政府对于工业生产中含氮磷的化学处理监管严格。磷酸盐化学处理是金属加工中很重要的技术手段，非磷处理往往难以达到质量要求，企业不能因此退而求其次，水环保并不是科技进步的必然要求，科技进步要求采用更安全、质量更高的技术和工艺。

为此，北京爱尔斯姆科技有限公司研发并实践了含磷金属加工污水零排放技术，企业污水零排放也是环保部门**欢迎的高端技术。该技术将金属表面处理技术和污水净化技术紧密结合起来，缺一不可。这正是我们企业的优势。

技术简述

企业污水零排放的实质是：净化水循环利用。一些企业的零排放采用“污水浓缩蒸发+纯净水”工艺，这违背国家节能政策，是很错误的理念；有的采用生化技术净化，需要添加大量营养物质，还产生大量二氧化碳，也不符合国家节约资源、低碳的要求。

达到污水零排放可以有低成本的净化技术，但需要采用科学的表面处理技术。其基本要求是：1）不能使用无机盐除油，全部采用有机除油剂。2）所有药液不能含氯离子、钠（钾）离子、氨离子、硝酸根亚硝酸根离子、有机胺、醋酸及盐、甲酸及盐、乙醇等难以沉淀的物质。污水处理药剂不能使用聚合氯化铝、不能使用火碱或者纯碱。3）不能含难以沉淀的金属络合剂，如EDTA及其盐、羟基乙酸、羟基乙叉二磷酸、酒石酸等。4）生产过程使用纯净水。5）污水净化使用的化学品**终均应转化为沉淀排出。这些要求对于化学品及污水净化而言极其严苛，但是可以做到。

化学药品达到上述要求，污水内的污染物均可通过我们研发的微核界面净化技术沉淀，转化为污泥，清水回用后对产品质量没有任何负面影响，从而达到污水循环利用，没有污水不排放。纯净水生产时产生的尾水，含盐量满足排放要求，作为地表水排放即可，产量较大时也可用于卫生间冲洗，节约水资源。

    微核净化技术：1）添加的成核助剂化学反应后形成带电微颗粒及胶体，吸附水溶性有机物，快速降低有机污染物浓度。2）阴离子、金属阳离子污染物通过针对性药剂转化为沉淀。

技术方案

一、表面处理生产工艺

  1、工艺流程：

酸性除油→水洗→除油除锈→水洗→活化→水洗→黑色磷化→水洗→脱水防锈

2、基本要求：

1）漂洗水按工艺指标及时更换，稳定产品质量，降低污水净化负担。

2）除锈采用磷酸或者硫酸。采用硫酸时会产生氢脆，对紧固件、轴、传动部件带来较大危害，采用磷酸时需要添加BW-500P环保快速酸洗净洗剂，降低过腐蚀产生的氢脆，采用硫酸时可以取消活化。加温温度不应超过40℃。

二、污水净化生产工艺

1、工艺流程图

2、污水净化技术参数及要求

  1）回用水标准

表1净化回用水标准（QB-HYS/2018）

3）污水净化药剂

      按照技术要求，所有使用的污水处理药剂均应转化为沉淀，残留量很少，特别是絮凝剂残留后影响磷化质量，不能使用低分子量速溶絮凝剂。

三、方案的技术评价

1. 该方案理论科学，能够做到逻辑封闭。

2. 生产中回用水不足，需要补加一定量纯净水。主要源于蒸发、污泥带出，所以不会形成无机盐积累。

3. 实践应用中，污水处理操作简单、效果良好、净化速度快，完全能达到产品质量要求。

4. 污水净化成本较低，总成本低于20元/吨，不会超出企业承受成本。相当于“反渗透+浓缩蒸发”成本的15分之一。