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提高磷酸环保酸洗

耐用性和成膜质量**技术

一、总述

挥发性酸洗对环境造及设备成较大危害，操作环境恶化，人体不适，同时造成废气处理成本升高，污水污泥量增加，净化水含盐量过高。替代技术就是使用非挥发性酸，经过实验磷酸是酸洗液的*选择。

磷酸酸洗的优缺点：1）无刺激气体挥发；2）在低温下氢脆小，40℃以内可通过较少的缓蚀剂减少氢脆；3）易老化，酸洗成本高。磷酸酸洗液亚铁离子饱和度明显低于盐酸，溶液易老化；4）磷酸酸洗后钢铁表面形成的磷酸亚铁膜影响磷化、钝化等后处理。

为解决磷酸酸洗的缺点，北京爱尔斯姆科技有限公司研发出如下产品：1）环保快速酸洗净洗剂，提高酸洗速度，延长酸洗液寿命；2）磷酸再生循环使用。再生剂可以将老化的磷酸液内的亚铁离子沉淀，循环使用；3）活化金属表面，提高后续成膜质量。活化剂将磷酸酸洗后的钝态转化为活化态，使产品质量更稳定，降低更换频率。经过大量生产实验，上述产品大幅度降低了磷酸酸洗的生产成本、稳定了产品质量。

二、产品简述

1、BW-500P环保快速酸洗净洗剂

   采用植物酿造制品生产，提高酸洗渗透力，延长老化时间，提供一定的缓蚀性。

2、BS-51环保酸洗再生剂

   可将亚铁离子浓度降低2/3左右，使磷酸的酸比接近新配槽酸比，提高酸洗速度。将溶解好的再生剂加入储存在罐中的老化酸液中，边搅拌便加入，混合搅拌均匀后，继续搅拌5分钟。静止沉淀。沉淀时间不低于5小时。

3、BW-53钢铁化学成膜活化剂

    活化钢铁表面，清除表面多余的黑灰，提高磷化膜细密度、均匀性，避免结晶粗糙，提高致密性。也可以提高其他类型成膜产品的质量。活化剂处理后应快速水洗，避免返锈。

三、磷酸酸洗技术要求

磷酸酸洗的技术要求，和盐酸及其他有机酸不同。

1、将85%的磷酸看成**，配槽浓度为15%，即15%的工业磷酸（85%）。磷酸浓度超过20%，会降低酸洗速度，增加粘稠度，老化速度加快。加温可降低粘度。

2、温度*为30-45℃，不超过45℃。低于15℃酸洗时间较长。

3、黑色氧化层易清洗，红褐色氧化铁慢一些。超声波可明显提高清洗效率，循环泵循环效果也不错。

4、一次装框量不易过密过多。反应产生的气体不足以晃动挤压的工件。

5、补加磷酸时同时补加净洗剂。净洗剂加量一般为2-3%。