企业特殊行业经营资质信息公示
点击图片查看原图GH141钴基合金概述：
由于合金中铝、钛、钼含量较高，铸锭开坯比较困难，但变形后的材料具有较好的塑性，在退火状态下可以冷成形，也可进行焊接，焊接部件热处理时易产生应变时效裂纹。合金的品种有薄板、带、丝、盘件、环形件、锻件、棒材、和精密铸件等，适合于制造在870℃以下要求有高强度和980℃以下要求抗氧化的航空、航天发动机高温零部件。
特性：
GH141是是沉淀硬化型镍基变形高温合金，在650～950℃范围内，具有高的拉伸和持久蠕变强度和良好的抗氧化性能。
GH141化学成分：
|
C |
Mn |
P |
S |
Si |
Ni |
Cr |
Mo |
Al |
Ti |
Fe |
Cu |
Co |
Zr |
B |
|
0.06-0.12 |
≤0.50 |
≤0.015 |
≤0.015 |
≤0.50 |
余 |
18-20 |
9-10.5 |
1.40-1.80 |
3-3.50 |
≤5.00 |
0.50 |
10.0-12.0 |
≤0.070 |
0.003～0.010 |
GH141物理及化学性能：
GH141热性能
GH141熔化温度范围1316~1371℃。
GH141热导率：
|
θ/℃ |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
|
λ/（W/（m·℃）） |
8.37 |
10.47 |
12.56 |
15.07 |
17.17 |
19.56 |
21.35 |
23.45 |
25.96 |
GH141线膨胀系数：
|
θ/℃ |
20~100 |
20~200 |
20~300 |
20~400 |
20~500 |
20~600 |
20~700 |
20~800 |
20~900 |
|
α/10-6C-1 |
10.54 |
11.69 |
12.24 |
12.78 |
13.08 |
13.48 |
14.21 |
14.97 |
15.91 |
GH141密度：ρ=8.27g/cm3。
GH141物理性能
|
密度g/cm³ |
磁性 |
热导率/w/(m.k)100-800℃ |
电阻率℃)/（Ω.mm2/m)20℃热轧 |
比热容℃)/kg/(kg.k)℃25-900℃ |
线胀系数/(10-6/k)25~700℃ |
|
8.27 |
无 |
8.37-23.45 |
1.31 |
- |
14.21 |
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温度0/℃ |
20 |
700 |
800 |
|
|
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弹性模量E/GPa |
210 |
|
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GH141力学性能
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温度0/°C |
拉伸强度ΣbMPa≥ |
延伸率A/%≥ |
硬度Hv |
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760 |
620 |
12 |
15 |
GH141钴基合金组织结构：
合金在标准热处理状态的组织除γ基体外，还存在γ′、M6C、M23C6、MC，长期时效后有μ相析出。
GH141钴基合金工艺性能与要求：
1、GH141成形性能：
GH141钢锭锻造前应进行高温均匀化处理，锻造加热温度为1160～1180℃，终锻温度不低于1000℃。板坯轧制加热温度为1140～1160℃，终轧温度不低于1060℃。薄板轧制加热温度为1140～1160℃，终轧温度不低于800℃。
2、GH141焊接性能：
(1) 、GH141合金可熔焊、扩散焊、钎焊、摩擦焊。熔焊既可用电子束焊接，也可用氩弧焊焊接。熔焊缝在热处理时有产生应变时效裂纹倾向，为将这种倾向减到*小，应在焊接前固溶缓慢退火，即1080℃，随后以22℃/min冷却到650℃；另一办法是在焊接前进行过时效处理，即1080℃，30min，以1.7～4.4℃/min冷却到980，4h，以1.7～4.4℃/min冷却到870℃，4h,再以1.7～4.4℃/min冷却到760℃，16h,空冷[1,16～19]。焊后在消除焊接应力和恢复性能时，应快速加热通过时效硬化温度区间，这样可消除应变时效开裂倾向。使用细晶、低杂质含量母材，消除机械加工硬化，低的焊接线能量也可以降低应变时效开裂倾向(2)、GH141零件热处理工艺： a、GH141在较低温度下工作，要求零件具有高的拉伸强度和疲劳性能时，推荐采用1080℃，空冷+760℃，16h，空冷。 b、GH141对在高温下工作，又要求材料具有高的热强性时，适宜的热处理规范为1180℃，空冷+900℃，4h，空冷。 c、GH141对要求焊接的环形件等零部件，推荐采用1120℃，30min，空冷+900℃，4h，空冷。
