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点击图片查看原图板式热交换器是由一组波纹金属板组成，上有四个角孔， 供传热的两种液体通过。 金属板片安装在一个侧面有固定板和活动压紧板的框架内， 并用夹紧螺栓夹紧。板片上装有密封垫片，将流体通道密封， 并且引导流体交替地留至各自的通道内，形成热交换。 流体的流量、物理性质、压力降和温度差决定了板片的数量和尺寸 。
波纹板不仅提高了湍流程度，并且形成许多支承点，足以承受介质间的压力差。 金属板和活动压紧板悬挂在上导杆上，并由下导杆定位，而杆端则固定在支撑柱上， 但如果其中一种液体或两种液体在换热器内不止通过一次， 则接口应开在固定板和活动压紧板上。
板式换热器：用途广泛,可用于矿山、石油、化工、电力、食品、 化纤、轻纺、造纸、船舶和集中供热等行业的加热; 冷却;杀菌消毒;蒸发;冷凝;热力回收。
我公司的产品主要由不锈钢压制的传热片、密封胶垫、 夹紧螺栓和压紧板整机框架等零部件组成。可耐各种腐蚀介质。 传热效率高,冷热介质通过相邻板片流经各自通道进行换热 。松开压紧螺母即可进行清洗维护,更换胶垫或板片。 板式换热器板片均为独立元件,可按用户要求随意增减换热 面积和流程。密封槽设置泄液液道,各种介质不会串通, 即使出现泄漏,也是向外排出。关于板式油冷却器订购和使用问题我们恭候你的光临!
水循环加热用板式换热器特点
具有传热效率高、结构紧凑、占地面积小、操作简便，清洗 拆卸、维护方便，容易改变换热面积或流程组合等优点。 板片人字形波纹，介质流动形成湍流状态， 免粘式密封垫片更易清洗的更换。 传热系数能高达2000～6000?W/m2.℃左右。 板式换热器选型时应注意的问题 板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。 对流量大允许压降小的情况，应选用阻力小的板型， 反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况， 确定选择可拆卸式，还是钎焊式。 确定板型时不宜选择单板面积太小的板片，以免板片数量过多， 板间流速偏小，传热系数过低，对较大的换热器更应注意这个问题。流程和流道的选择 流程指板式换热器内一种介质同动方向的一组并联流道 ，而流道指板式换热器内，相邻两板片组成的介质流动通道。 一般情况下，将若干个流道按并联或串联的费那个是连接起来， 以形成冷、热介质通道的不同组合。 组合形式应根据换热和流体阻力计算， 在满足工艺条件要求下确定。尽量使冷、 热水流道内的对流换热系数相等或接近，从而得到很好的传热效果 。因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值 。虽然板式换热器各板间流速不等， 但在换热和流体阻力计算时，仍以平均流速进行计算。 由于“U”形单流程的接管都固定在压紧板上，拆装方便。
设计选型需提供以下资料：
1. 冷,热介质的性参数：如酸碱度，氯根含量，粘度，密度， 导热系数，比热等。
2. 冷，热介质的进出口温度。
3. 冷，热介质的流量。
4. 冷，热介质的压力损失要求。
5. 板式换热器的固有特性，如板片材料，密封胶垫材料等。
