微小流量计计量精度高,适用于高粘度介质流量的测量,但不适用于含有固体颗粒的流体(固体颗粒会将齿轮卡死,以致无法测量流量)。如果被测液体介质中夹杂有气体时,则会引起测量误差。微小流量计可以选用不同的材料制造,适用于化工,石油,医药,电力,冶金和食品等工业部门的流量计量工作。
微小流量计,装有现场指针显示、字轮累计计数装置,可以直接显示流经管道内的液体累积流量。适用于成品油品介质的计量。广泛用于水,油,食品,润滑油,化学,化妆品,墨水,,涂料,石油,汽车,胶水,聚氨酯,电解液和添加剂等工业部门的无腐蚀介质的流量计量。
该微型流量计的计量原理同一般容积式流量计,椭圆/正齿轮啮合输送流体的过程如下图所示。被测液体由进油口进入容腔,并推动转子转动,从而将流体连续分割为相同体积的液块后由出油口输出。转子每旋转一周,流量计输出图中四个计量腔等容积的流体,通过测量椭圆/正齿轮转子的转动圈数即可得到流过流体的体积流量。
对于有固体颗粒的流体,不宜采用微小流量计,因为固体颗粒会将齿轮卡死,从而导致无法测量流量;还要注意的是,对于液体中夹杂有气体的介质,也不建议使用微小流量计,它的测量误差会相当大。在我们用微小流量计测量粘度大的液体时,从齿轮和计量空间隙中泄漏出去的泄漏量就少,因此被测量的液体,其粘度愈大,泄漏误差愈小,对测量愈有利,测量精度也就愈高。
而涡轮流量计作为速度式流量计对前后直管段要求比较高,是一些小口径的涡轮流量计,必须配套一段相应的直管段。因为内部结构不同,涡轮流量计如果装在靠弯管太近的地方就容易产生漩涡气流,对内部的叶轮造成影响,从而影响流量计的精度。
通常微小流量计的精度可达0.2级,是一种较为准确的流量计量仪表,但是,如果使用时被测介质的流量过小,普通的微小流量计仪表的泄漏误差的影响就会突出,但我们的流量计既可以测量高粘度的液体还可以测量低粘度的液体,可以保证足够的测量精度。
流量计主要由壳体,计数器,椭圆/正齿轮和联轴器等组成。 容积式流量计的计量容腔由上、下端盖,壳体与椭圆/正齿轮转子围成。椭圆/正齿轮转子绕转轴啮合转动输送流体,布置于转子中的永磁体用于转子转动的检测,上端盖上的两个传感器孔放置检测传感器。
客户案例分析
聚氨酯高压发泡机行业
1、参数:
介质:ISO(异酸子),POL(聚醚)
流量范围:1-60L/min(G2.0) 和G4.0的流量范围
温度:常温
压力:低压160公斤,高压:350公斤,正常我们给客户是400公斤,用的是方形的那款正齿轮流量计。
动力源:柱塞泵(型号:JLB12MAORP2,泵的压力是25Mpa)
检测方式:比例控制
显示:接PLC,(如果是的PLC可以正常使用,如果是欧洲PLC,需NPN转PNP转接头)。
具体工况状态:客户应用聚氨酯的高压发泡机上的两种组份的比例监测控制,怎么样实现?双组份的流量通过流量计的脉冲传到现场的PLC,设定流量和实际流量(通过流量计监测的流量值)有差异的时候,调节现场的泵或者阀门来实现比例控制。
2、为什么要用流量计:
A、两种液体比例混合控制,液体比列混合不成正比是能够及时的接收。
B、 比列失调会出现批量次品不能发现,到时产品质量降低。