l) 压 力水切割: 切割精度较高 , 能**地 切割衣 片的圆角 、 尖角 , 切割速度快 , 但设备复杂 、 笨重 , 造价成本高 , 故障处理难 度大 , 而且 不能用于切割能吸水的布料 , 使用范 围有较多的局 限 性 。 法国 力克 70 年代有的产品 是压 力水 切割的 , 但后 来都不用 T 。
(2 ) 激光 式切割: 材料适用 范围小 , 速度慢 , 且切割温度 , 光 束控难度大 , 造价成本高 , 耗材高 , 维护保养不易 .
(3) 机械刀片切割: 操作简单 , 速度快 , 易于维护 , 耗材低 , 但切割时难以处理 布料的回角 、 尖角 , 需进行让刀或二次进刀 , 效 率低且存在材料浪费 , 目前的服装裁床主要采用这种方式 .
(4) 钢丝超声波振动切割: 该方法克服了划丝 、 飞沫 、 尖角 、 圆角等技术难题 , 同时汲取了机械行业 中线切割的优点 , 易于操 作 , 切割速度快 , 切割精度高 , 维护简单 、 设备体积较小 , 制造成 本低又减小了现在裁剪车间粉尘大的弊端 , 改善 了工作环境 , 是将 来发展的的趋势 . 4 裁床规格 、 造价探讨 可 以针对服装厂家 的生产规模设计不 同规格的服 装电脑裁床 . 对大型厂可 以设计功能强大 、 速度快 、 裁剪 厚度 可达 10 ) n m 、 造 价相对较高的裁床 , 造价能控制在 3 0 万元 以内; 对 中小型服装厂 可 以设计制造相对成本适中的裁床 , 裁床厚度可 小些 , 如 5肠n m 、 25 m m 等 , 造价在 巧 万元 以内; 对私人小作坊 、 专门制作样衣 的 企业 、 工作室可以设计制造裁剪单层布料的裁床 、 数控切割机或刻 绘机 , 造价在 2 万元以内 。 这样适用不同规模的企业开 发不同档次 的裁床 , 能更好地满足市场的需求 , 更具有市场竞争力 . 图 1 电 脑裁床的外观
(l) 机器 支架 : 支架上表面 是裁剪平 台 , 长 .2 5 米 , 宽 2 .2 米 . 平台上放 置针床 , 下面安装 真空吸附装置 。 可以通过调节地脚 螺钉来调节裁剪平 台的高度和平 面度 .