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7:24锥度量规分为7:24锥度塞规和7:24锥度环规。用于检验各种机床的几何精密,采用**碳素工具钢制造,加工中经过多次热处理,工作面精密磨削而成.主要用于用于检查工具圆锥的**性和各种数控机床和精密仪器主轴与孔的锥度检查。 30#--80#型号齐全。另我厂可根据客户要求定制各种非标准量规（各种锥度量规，螺纹量规，光滑极限孔用量规，光滑极限轴用量规）1-4为什么要制定泰勒原则，具体内容有哪些？

     由于工件存在形状误差，加工出来的孔或轴的实际形状不可能是一个理想的圆锥体，所以仅仅控制实体尺寸在极限尺寸范围内，还不能保证配合性质。为此，《公差与配合》国家标准从工件验收的角度出发，对要求的孔和轴提出了极限尺寸判断原则，即：泰勒原则。

            通规用来控制工件的作用尺寸，总的测量面应是与孔或轴形状相对应的完整表面,{通常称全型量规}，其基本尺寸等于工件的**实体尺寸，且长度等于配合长度。止规用来控制工件的实际尺寸，它的测量面应是点状的，基本尺寸等于工件的最小实体尺寸。

 1-5 量规的通规除制造公差外，为什么要规定允许的最小磨损量与磨损极限？

      因为通规在使用过程中，经常要通过工件会逐渐磨损，为了使通规具有一定的使用寿命，除制定制造量规的尺寸公差外，还规定了允许的最小磨损量。使通规公差带从**实体尺寸向工件公差带内缩小一个距离。当通规磨损到**实体尺寸时九不能继续使用，此极限称为通规的磨损极限。

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