企业特殊行业经营资质信息公示
橡胶轮胎行业中的密炼工序会产生风量大、VOCs浓度随配方变化明显的废气（含VOCs、颗粒物如碳粉、恶臭物质、焦油等）。 直接移植其他行业技术存在浪费和不合理问题。现在环保政策趋严比如山东地区要求非甲烷总烃浓度要小于10mg/m3。本文介绍“双转轮串联+RTO”工艺，虽投资较大运维费高，但轮胎行业有钱可以抗造，分享给大家做个参考。如有投资、运维两个层面有更好的解决技术，欢迎与我们沟通交流。
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信【整体介绍】
投/卸料口：连接密炼机废气接口，参考风量控制在10000~15000 m³/h。 下辅机：采用“收集罩+自吸垂帘”局部密闭收集（优于传统整体密闭），风量≤10000 m³/h。 总风量控制：每条生产线总风量不超过3万 m³/h。
15813444400信2、VOCs废气处理工艺：
密炼废气 → 布袋除尘(配烟气调质) → 多级过滤 → 一级沸石转轮 → 二级沸石转轮 → RTO燃烧 → 达标排放
3、关键点：
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布袋除尘(烟气调质)：使用消石灰形成滤饼层，吸附去除焦油和粉尘。
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多级过滤：F7+活性炭+F9组合，进一步提高废气洁净度
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沸石转轮浓缩： 采用国产盘式转轮，就不要用进口的了，因为转轮基本1-2年得换一遍，作为耗材使用不建议用进口高价品牌。
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特别点：采用“双转轮串联”设计（两台一组，共两组并联），可根据废气浓度自动调整运行数量，提**率并节能。 这投资确实不少
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