企业特殊行业经营资质信息公示
点击图片查看原图1100L汽车结构粘接环氧胶制胶生产设备源头厂家在广东佛山，欢迎您致电18666351768李女士了解1100L环氧胶设备、汽车结构胶制胶机器、汽车粘接环氧胶生产设备、1100L制胶机的价格质量货期厂家服务保障。
1100L 汽车结构粘接环氧胶整套制胶生产设备
一、核心主机：1100L 龙门式双行星动力混合机（汽车环氧结构胶专用）
1100L双行星主机、三轴行星搅拌整机
基础参数（适配汽车高填充环氧结构胶，含碳酸钙、硅微粉、白炭黑、玻纤填料）
容积：公称 1100L，单批有效投料 750–900L，年产环氧结构胶 3000–5000 吨
动力配置（三轴标准款）
低速行星搅拌：22–37kW 变频，公转 0–40rpm、桨叶自转 0–80rpm，全包覆刮边刮底，无挂壁死角
双高速分散轴：2×30–45kW 独立变频，0–1400rpm，打散白炭黑团聚、填料均匀分散，保证粘接强度稳定
真空系统：旋片真空机组，极限真空 - 0.098MPa，彻底脱泡，杜绝胶体气孔影响车身粘接强度
温控系统：料缸双层夹套，配套冷热一体模温机，控温 ±1℃；环氧放热阶段水冷控温，填料分散阶段油加热 50–65℃，适配汽车环氧配方工艺
材质：接触物料全 304 镜面不锈钢，桨叶喷涂碳化钨 / 四氟耐磨层，耐环氧树脂、偶联剂腐蚀
结构：龙门双油缸液压升降，整缸提升，料桶可推拉移出，方便清缸、换 A/B 组分、换配方
电控：PLC 全自动控制柜，存储多套环氧配方，自动计时、测温、负压联动、过载保护，可选防爆配置（化工车间标配）
适配物料
汽车车身环氧结构 AB 胶、钣金粘接环氧、电池包环氧结构胶、车门 / 车架高强度环氧粘接膏（粘度 1 万–80 万 cP 高填充膏体）
二、整条生产线配套设备（完整制胶流水线）
1. 前端原料预处理单元
树脂反应釜（500–1000L）：环氧树脂 + CTBN 增韧剂预混、升温脱挥
粉体投料仓 + 螺旋上料机：碳酸钙、硅微粉、气相白炭黑密闭投料，防尘环保
三辊研磨机（400 型）：填料团聚严重时预研磨，提升胶体细腻度、粘接附着力
2. 主机配套单元（1100L 行星机标配）
可移动真空料缸 1–2 只（304 不锈钢，带密封法兰）
大功率真空机组 + 冷凝器（回收环氧稀释剂，降低损耗）
冷热一体模温机（36/48kW，加热冷却双循环）
液压压料挤出机（同吨位龙门式）：高压挤压出料，高粘度环氧无残留出料
行星机+压料机成套
3. 后端分装成品单元
半自动 / 全自动 AB 胶灌装机：双组份**计量，适配软膜袋、铝管、塑料筒包装
真空脱泡灌装台：灌装二次脱泡，成品无针孔
料桶自动清洗机：快速清洗残留环氧，减少人工损耗
三、汽车环氧结构胶标准生产工艺流程（1100L 设备适用）
预混阶段：环氧树脂、增韧剂、硅烷偶联剂投入主机，加热 50℃低速预混
粉体分散：密闭投入碳酸钙、硅微粉、白炭黑，高低速联动真空分散 30–40min，消除填料团聚
温控熟化：恒温 55℃真空搅拌脱泡，去除体系小分子挥发物
降温复配：冷却至 35℃以下，加入固化剂、促进剂、玻璃微珠，低速轻混（防止提前固化）
真空终脱泡：-0.095MPa 负压静置脱泡 20min
液压挤出出料→灌装→成品检测
四、机型选配区分（根据产能 / 配方）
标准三轴 1100L：通用汽车钣金环氧结构胶，性价比高，佛山主流厂家标配（邦德仕、欧能威）
重型高扭矩款：玻纤填充、高硬度环氧胶，加大电机、加厚桨叶，耐磨耐用
防爆全自动款：园区化工车间，整机防爆电机、密闭无尘投料、远程数据监控
五、设备优势（针对汽车结构粘接环氧胶痛点）
三维行星搅拌无死角：高填充重填料不沉淀，胶体强度批次一致性稳定，满足主机厂粘接测试标准
高真空深度脱泡：杜绝车身粘接后气泡分层、开裂问题
独立双速变频：可分开调控树脂分散、固化剂复配转速，避免局部发热爆聚
耐磨防腐材质：长期生产环氧、酸性偶联剂不易腐蚀，使用寿命 30 年
整缸推拉设计：A 剂、B 剂分开生产，换料清洗便捷，适配多规格汽车胶切换
