企业特殊行业经营资质信息公示
点击图片查看原图欧能威｜日产 2 吨幕墙硅酮结构胶专用 1100L 三轴真空强力分散机咨询18666351768李女士，价格实惠，质量靠谱。佛山市欧能威智能装备源头厂家直供，QF-1100L 强力分散机为中小幕墙胶厂标准主力机型，产能**匹配日产 2 吨中性硅酮幕墙结构胶、中空结构胶、隐框幕墙粘接胶量产需求。
一、产能匹配逻辑（欧能威原厂工艺测算）
公称容积 1100L，有效装料 780–850kg / 缸，幕墙结构胶密度 1.35–1.4g/cm³，单缸成品胶约 1.05–1.15 吨
单标准生产周期：3.3h（投料预混→粉体高速分散→真空脱水→降温加助剂→均质脱泡）
配套 2 台移动料缸轮换作业，8 小时单班可稳定生产 2 缸，日总产量 2.1–2.3 吨，刚好覆盖日产 2 吨生产目标
无需加配更大 1500L 机型，降低设备投入、能耗与厂房占地
二、欧能威 1100L 分散机核心硬件参数（幕墙结构胶定制款）
1. 三轴复合搅拌系统（解决高填充填料团聚、粘壁）
低速刮壁轴：22kW 变频电机，0–30rpm，整体山形全包刮刀，全程刮壁刮底，杜绝重钙、气相白炭黑结块死角
双高速分散轴：2×30kW 独立变频，0–960rpm 可调，加厚锯齿分散盘，剪切线速度 23m/s，粉体解聚彻底，胶体细度满足幕墙胶国标要求
适配粘度区间：1 万–400 万 cps，**适配高模量幕墙结构胶膏体工况
2. 高真空密闭系统（幕墙胶品质核心）
双级水环真空机组，极限负压 **-0.098MPa**，同步完成脱水、脱小分子挥发物、消除微气泡，成品无针孔、不分层，保障粘接强度与储存稳定性。
3. 温控与机身材质
料桶夹套水冷循环，配独立冷水机组，控温精度 ±2℃；制胶末期强制降温至 35℃以下，防止交联剂提前失效
所有接触物料部件 SUS304 镜面不锈钢，轴封采用四氟 + 机械复合密封，杜绝硅油渗漏、粉体卡轴腐蚀
4. 机身结构与电控
整体龙门液压升降，升降行程 1000mm，料桶可整体推拉移出，清缸、换色、检修便捷
PLC 触控变频控制柜，可存储幕墙结构胶多套标准工艺配方，分段自动控速、控温、控真空，降低人工操作误差
整机外形尺寸：2500×1500×4500mm，设备自重 6.8 吨
三、欧能威整套日产 2 吨幕墙结构胶标准配套清单
核心主机
QF-1100L 三轴真空强力分散机（液压站、电控、真空机组、夹套水冷系统一体）
标配辅机（必配）
1100L 夹套移动料缸 ×2 台（带万向滚轮，一缸生产一缸出料）
150 吨液压出料机 1 台，缸内残料＜1%，稳定输送胶料至灌装
密闭粉体投料系统（碳酸钙、白炭黑无尘上料）
液体自动计量罐（107 基胶、硅油、交联剂、偶联剂**投料）
双级真空机组 + 冷凝回收装置
提升品质选配（高端幕墙结构胶推荐）
三辊研磨机：细化团聚粉体，提升拉伸粘接强度、胶体光泽
袋式精密过滤器：过滤微量杂质
全自动硬管 / 软支灌装机，适配 300ml 硬管、600ml 软包成品
填料烘干烤箱（自产粉体原料可选）
前置基料制备（自产 107 硅橡胶可选）
5000L 基料分散机、导热油加热系统
四、欧能威 1100L 设备适配幕墙结构胶完整生产工艺
投料预混：107 硅橡胶 + 甲基硅油入缸，低速搅拌 10min 均质
分批投入重钙、气相白炭黑，双高速分散 35min，同步抽真空脱水除挥发分
夹套水冷降温至 30–35℃，避免助剂提前反应失效
负压环境下投入交联剂、氨基偶联剂、有机锡催化剂、色浆，低速均质 18min
高真空保压脱泡 20min，消除内部微小气泡
液压升起机头，拉出成品料缸转运至液压出料机灌装
五、欧能威设备针对幕墙结构胶生产核心优势
产能**适配：两缸日产 2 吨，中小幕墙胶厂性价比**，相比大机型能耗更低、投资更少
三轴强剪切不结块：解决幕墙胶高填充配比混合不均问题，成品模量、粘接性能稳定达标建筑幕墙国标
高真空脱水脱泡：有效去除微量水分，杜绝成品储存发白、固化不完全、粘接失效问题
一机多配方通用：可切换生产中性幕墙结构胶、耐候胶、中空玻璃结构胶，换色清缸简单
原厂 20 余年硅酮胶设备技术：可引荐提供幕墙结构胶成熟生产配方的工程师，设备 + 工艺一站式交付
广东佛山本地厂家，上门安装调试、整机质保、终身售后维修
六、适用产品
单组分中性脱醇硅酮幕墙结构胶、隐框幕墙专用粘接胶、中空玻璃硅酮结构胶、高位移耐候密封胶、建筑铝型材粘接密封胶
