佛山市欧能威智能装备有限公司 已通过实名认证

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广东欧能威 1100L 有机硅胶双行星搅拌机（DLH/XXJ-1100L）

生产厂家：佛山市欧能威智能装备有限公司（广东佛山，有机硅量产专用大产能动混设备）

定位：有机硅胶工业化量产主力机型，适配 5 万–100 万 cps 高粘度液态硅胶、硅酮密封胶、导热灌封胶连续制胶生产

一、核心标准技术参数

1. 容积与产能

有效工作容积：1100L；设计总容积：1130L

单次投料：800–1000kg 有机硅混合料

配套 2 个可移动夹层料桶，循环不间断生产

2. 搅拌动力系统（有机硅专用 4 轴结构）

双低速行星搅拌轴

单轴功率：37–55KW 变频电机

公转：0–65rpm 可调；自转：0–130rpm 可调

桨叶：多层折叶 SUS304 镜面抛光桨，上下对流翻料，无混合死角

桨桶间隙：壁 / 底 1–3mm，适配高粘硅胶不藏料

单高速分散轴（粉体打散）

功率：45–75KW，0–1450rpm 变频

Φ350mm 分散盘，线速度 0–15m/s

作用：白炭黑、氧化铝、色粉快速解团聚，避免硅胶颗粒疙瘩

独立 PTFE 刮壁刮底轴

四氟软刀同步公转，全程刮除桶壁粘胶，解决有机硅粘壁分层问题，内置 T100 测温探头实时测料温

3. 真空、温控、升降系统

真空系统：密闭真空腔体，水环 / 罗茨真空泵可选，极限真空 **-0.096~-0.098MPa**，同步搅拌脱泡，杜绝硅胶成品针孔、气泡缺陷

夹套温控料桶：304 不锈钢镜面抛光，冷热交换夹层；模温机配套控温 40–120℃，升温 / 冷却双模式，适配加成型、缩合型硅胶控温制胶

龙门整体液压升降：油缸抬升缸盖，桨叶完全脱离料桶，清洗便捷；配套液压压料机强制挤出高粘硅胶，出料无残留、损耗低

4. 整机配套与电气

机架：加厚钢板龙门结构，行星齿轮箱 NSK进口轴承，低噪耐用

密封：轴端双重动密封 + 全腔体静密封，真空不漏气、无粉尘泄漏

电控：标准变频按钮柜；可选 PLC 触摸屏全自动，存储多套硅胶生产配方，转速 / 温度 / 真空 / 时间自动联动

电源：380V 50Hz，整机防爆配置可定制（化工胶厂防爆车间）

二、适配有机硅胶品类（量产主流）

电子类：导热灌封硅胶、加成型双组份液态硅胶、硅凝胶、导电硅脂

建筑密封：硅酮耐候胶、结构胶、门窗玻璃胶、MS 改性硅烷胶

工业特种：模具硅胶、自粘硅胶、阻燃有机硅、高导热填充硅膏

配套工序：生胶 + 白炭黑 + 硅油 + 助剂混炼、填料分散、真空脱泡、熟化前混合全流程一体完成

三、设备核心优势（针对有机硅生产痛点）

大扭矩适配超高粘度

行星公自转复合运动，捏合、搅拌、分散三合一，100 万 cps 稠硅胶也能混合均匀，对比普通分散机混合效率提升 40% 以上

彻底解决硅胶粘壁、裹气两大通病

全程同步四氟刮壁 + 高负压同步搅拌，成品无气泡、无局部填料分层，良品率大幅提升

量产连续化设计

双料桶轮换生产，主机不停机；液压压料强制出料，高粘硅胶无需人工铲料，省人工、缩短单批次周期

易清洁、减少批次交叉污染

龙门整体抬升结构，桶体可完全移出，桨叶、料桶镜面抛光，硅胶残留易冲洗，切换不同型号硅胶不用长时间清机

非标灵活定制

可调整桨型（麻花框 / 爪式）、功率、真空等级、防爆、温控区间，适配不同配方有机硅工艺

四、完整生产线配套组合

1100L 双行星主机 + 移动夹层料桶 2 台 + 液压压料机 + 模温冷热一体机 + 真空机组 + PLC 全自动控制柜

后端可对接：挤出机、自动灌装分装机、过滤除杂装置，组成完整有机硅制胶流水线

五、适用工厂规模

中大型有机硅材料厂、密封胶厂、电子导热材料企业，日产能 5–20 吨液态硅胶，替代 600L 中小机型扩产升级机型