佛山市欧能威智能装备有限公司 已通过实名认证

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广东欧能威 ONW-QF-600L 高抗撕硅胶专用真空行星搅拌机

一、基础整机外观

生产厂家：佛山市欧能威智能装备（广东佛山）

定位：高抗撕液态 / 固态硅胶量产专用双行星真空分散一体机，适配气相硅胶、高拉伸医用硅胶、模具硅胶、导电硅胶、高抗撕密封硅胶生产

二、核心技术参数（600L 标准机型）

1. 容积与产能

设计容积：603L，有效投料 300–500L

单次成品出料：300–500L，适配高粘度高填充硅胶体系

2. 动力系统（双动力：低速行星搅拌 + 高速分散）

1）低速行星搅拌（山字型桨，适配高抗撕白炭黑混炼）

电机功率：22–37KW 变频

公转 0–65rpm、桨自转 0–130rpm 无级调速

桨材质 SUS304 精磨，桶壁 / 底间隙 1–3mm 无死角

2）双轴高速分散（打散白炭黑，提升硅胶抗撕裂强度）

单轴功率 30–45KW，双分散轴

转速 0–1450rpm，线速度最高 25m/s

标配两层蝴蝶桨 + 一层分散盘，打散补强填料不团聚，保障硅胶拉伸、撕裂指标稳定

3. 料桶与接触材质（高抗撕硅胶防污染配置）

内胆 SUS304 不锈钢，内壁车削抛光，不挂胶、易清洗

夹套水循环加热 / 冷却，控温 0–120℃，**控温避免硅胶黄变、硫化异常

桶身带移动脚轮 + 定位锁，液压升降开盖，拆装料桶便捷

4. 真空脱泡系统（高抗撕硅胶关键配置）

密闭法兰真空密封，机械 + 骨架油封双重轴封

极限真空 - 0.098~-0.1MPa，彻底抽除气泡，成品无针孔、撕裂强度均匀

带真空压力表、防爆观察视窗、惰性氮气进气口（透明 / 医用硅胶可选）

5. 刮壁刮底系统（针对高粘硅胶原料）

环绕式 PTFE 四氟刮刀，跟随行星公转同步刮壁刮底

解决白炭黑沉淀、桶壁积料，保证填料均匀分散，稳定产品抗撕性能

6. 电气与安全

380V/50Hz，触摸屏 + 按钮双操控

多重安全连锁：升降限位、真空开盖保护、过载停机、急停

内置物料直插测温探头，实时监控胶料温度

三、适配高抗撕硅胶的专属优势

强化分散结构

双高速分散轴强力打散气相白炭黑、补强硅微粉，避免填料抱团，从混炼环节提升硅胶撕裂强度、伸长率，是普通单行星机无法达到的效果。

全域无死角混炼

山字型行星桨 + 360° 四氟刮壁，高粘度硅胶（最高 100 万 CPS）上下对流翻转，白炭黑充分浸润硅油，成品抗撕指标批次一致性高。

深度真空除泡

高密闭真空系统，高抗撕厚壁硅胶、模具胶、人体硅胶生产无气孔缺陷，拉伸测试无断点。

温控稳定防老化

夹套水循环冷热交换，混炼过程控温，防止硅胶高温降解导致抗撕性能下降。

大产能量产

600L 单批次可生产数百公斤高抗撕硅胶，配套液压挤出出料机可直接灌装，适配规模化硅胶厂生产线。

四、适用物料（主打高抗撕硅胶品类）

高抗撕气相液态硅胶、模压固体硅橡胶

医用人体硅胶、食品级高拉伸硅胶

模具复模高抗撕硅橡胶、电子灌封硅胶

耐高低温结构密封硅胶、导电导热补强硅胶

双组份高抗撕透明 / 半透明有机硅

五、标准成套配置

600L 龙门液压升降行星主机

两套可移动不锈钢料桶

水循环冷热一体机（加热冷却）

水环真空泵机组

独立电控触摸屏控制柜

PTFE 全套刮壁组件

液压升降站

选配：液压挤出出料机、高粘度出料泵、氮气保护装置、自动上料系统、在线过滤装置

六、配套生产线搭配方案

外购硅基胶：600L 行星机 + 三辊研磨 + 自动灌装机

自主合成基胶：反应釜→真空捏合机→600L 行星分散机→三辊研磨→压滤灌装

七、行业对比亮点

对比同行同规格机型：欧能威加大行星箱扭矩、升级分散电机功率，专门针对高填充、高抗撕硅胶补强混炼工艺优化；四氟刮刀加厚耐磨，长期生产高白炭黑硅胶不易磨损漏料；整机密封升级，长时间高真空工况不漏气，保障高端硅胶品质稳定。