佛山市欧能威智能装备有限公司 已通过实名认证

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广东欧能威 2000L 下出料真空捏合机（热熔胶专用设备）

生产厂家：佛山市欧能威智能装备有限公司（广东佛山）

适用品类：EVA 热熔胶、聚酰胺 PA 热熔胶、PES 热熔胶、压敏热熔胶、家具封边热熔胶、书刊装订胶、卫生制品热熔胶等。

欧能威真空捏合机整机

一、基础规格参数（2000L 下出料型，热熔胶标准配置）

有效容积：总容积 2000L，有效投料 1400～1600L（热熔胶常规装填系数 70%~80%）

搅拌结构：双 Σ（Z 型）桨叶，差速转动；标准速比 42r/min/ 28r/min，变频可调

接触物料材质：SUS304 不锈钢（可选 316L），桨叶与缸壁间隙≤2mm，减少粘壁死角

出料形式：底部下出料（液压闸板出料 / 可选螺杆挤出下出料）

对比液压翻缸：下出料无需整机翻转，厂房层高要求更低，方便对接模头、冷却钢带、挤出造粒流水线，适合连续化热熔胶生产线；缺点：高粘度硬质热熔胶残留略高于翻缸款。

加热冷却：夹套导热油循环加热（热熔胶主流方案），控温区间室温～220℃；配套水冷夹套快速降温

真空系统：水环真空泵，极限真空-0.095MPa，熔融阶段脱泡，消除胶内气孔

驱动配置：硬齿面减速机 + 主电机（根据热熔胶粘度选配 75~110kW），变频调速

密封系统：轴封采用真空平衡填料密封，杜绝碳化黑料，适配长时间高温熔融工况

控制系统：PLC 电控柜，温度实时采集、真空联锁、液压启闭安全互锁，可记录生产曲线

启盖方式：液压上掀盖，方便粉体、树脂原料投料

二、热熔胶生产核心优势

混炼能力强

Σ 桨强剪切，树脂、增粘树脂、蜡、抗氧剂、填料同步熔融捏合，单批次生产周期 2～3h，优于普通反应釜。

下出料工艺适配优势

物料直接从底部流出，可直连熔体过滤器、挤出模头、冷却输送钢带，减少中转、避免热熔胶高温氧化；适合大批量连续量产。

高温稳定结构

整机加强机架，长时间 160~190℃熔融工况不变形；夹套换热面积充足，釜内温度均匀，避免局部焦料。

可模块化拓展成套线

可配套：原料投料系统→2000L 捏合机→熔体过滤器→冷却钢带切粒 / 挤出造粒机→料仓包装。