广东欧能威 1100L 双行星动力混合机,针对导热硅凝胶、导热硅胶、电子灌封有机硅凝胶量产开发,集行星搅拌、高速分散、真空脱泡、夹套温控于一体;适配高填充氧化铝、氮化硼导热粉体,解决粉体团聚、沉底、气泡、挂壁问题,广泛用于新能源、电子电源、充电桩导热凝胶生产线,可配套液压出料机组成整套生产线。欢迎您前来咨询
核心技术参数 表格项目参数型号ONW‑DH‑1100L公称容积1100L,总容积 1130L有效投料量800‑900kg(导热硅凝胶)整机重量7800kg外形尺寸2600×1400×5500mm结构形式龙门式液压升降,双低速行星搅拌 + 高速分散轴,带刮壁刮底接触物料材质SUS304 不锈钢(可选 316L),镜面抛光行星公转0‑65rpm 变频可调搅拌桨自转0‑130rpm 变频可调高速分散转速0‑1450rpm 变频可调真空系统真空度≤‑0.098MPa,机械密封,配套真空泵缓冲罐温控系统夹套冷热循环,刮壁内置 PT100 测温,测温 0‑199℃刮壁机构不锈钢 + 四氟刮壁刀,跟随公转同步刮壁刮底,无搅拌死角升降方式液压龙门抬缸,可移动料桶,支持双缸轮换生产电源380V 50Hz控制方式按钮控制,可选 PLC 触摸屏、防爆配置
针对导热硅凝胶专项优势 大扭矩行星搅拌:多层折叶桨,高固含导热粉体翻混,防止氧化铝填料沉底分层。 高速剪切分散:高速分散盘打散团聚导热粉,消除白点颗粒,凝胶细腻。 同步真空脱泡:搅拌分散同步抽真空,导热凝胶成品无气泡,保障导热性能稳定。 全程控温:夹套换热 + 物料直接测温,控制剪切温升,避免硅凝胶提前交联。 全刮壁刮底:桶壁、桶底物料实时刮下,高触变硅凝胶不残留、不结焦。 移动料桶:液压抬缸分离主机料桶,换料清洗方便,适合多牌号导热凝胶切换生产。 适用物料导热硅凝胶、导热硅胶、有机硅灌封凝胶、加成型硅凝胶、导热垫片基料、高粘度有机硅胶粘剂、电子 AB 硅胶等固‑液高填充物料。可选配套液压出料机、自动上粉投料系统、防爆电气、PLC 自动化系统、冷却机组、加热系统、双料缸轮换装置。

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