铜排涂塑技术采用特殊的工艺及专用设备将粉材料均匀地涂覆于铜排,经固化(或塑化)后,在铜排形成一层平整、光滑、坚固的保护层,使铜排成为复合制品。它既保持了铜排原有的强度和性能,又具有优良的涂层绝缘防腐性能、光滑耐磨等特点,从而大大增加了铜排的使用寿命。
喷涂母排是将绝缘树脂粉未通过特殊工艺处理包附在铜排上,以实现四周绝缘的母排。由于涂层的散热性良好,涂层的位置、厚度、大小不受限制,喷涂母排比传统的热缩管方案大大提高了导流量,也解决了各种异形铜排的绝缘问题。
环氧树脂涂层铜排的制造流程:切割,弯折,冲压、成型、绝缘喷涂。
铜排绝缘工艺种类分为热喷涂、热浸涂、静电喷涂、静电流化床喷涂。
弹性环氧粉末的胶化时间,与水平流动性,边角复盖率对涂层边角厚度尺寸有直接的影响。由于同一绝缘材料的击穿电压随着绝缘层厚度的增加而升高,铜排粉末涂层必须有一定的厚度才能满足铜排绝缘后的耐电压要求。 粉末涂层与各种漆料涂层相比具有许多优点:
环氧树脂优良的物理机械和电绝缘性能、与各种材料的粘接性能、以及其使用工艺的灵活性能,是其他热固性塑料所不具备的,因此在国民经济的各个领域中得到广泛的应用。
环氧树脂涂层铜排的用途:适用于高低压电器、开关触头、输电配电设备、开关柜、充气柜、整流柜、电气成套设备、母线槽等各种带电工程,也广泛用于金属冶炼、电化电镀、化工烧碱等超大电流电解冶炼工程。
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