环氧粉末涂料以双酚B型环氧树脂、线性酚醛树脂、改性环氧树脂和脂肪族环氧树脂等为主体,在一定的温度下混炼,冷却后粉碎而形成。它无污染,熔融黏度低,涂膜坚固,流平性好,不需要底漆涂膜,力学性能好,有优异的反应活性和贮藏稳定性、耐腐蚀性,耐化学性,涂料的配色好。
喷涂母排是将绝缘树脂粉未通过特殊工艺处理包附在铜排上,以实现四周绝缘的母排。由于涂层的散热性良好,涂层的位置、厚度、大小不受限制,喷涂母排比传统的热缩管方案大大提高了导流量,也解决了各种异形铜排的绝缘问题。
环氧树脂涂层铜排的制造流程:切割,弯折,冲压、成型、绝缘喷涂。
铜排绝缘工艺种类分为热喷涂、热浸涂、静电喷涂、静电流化床喷涂。
弹性环氧粉末的胶化时间,与水平流动性,边角复盖率对涂层边角厚度尺寸有直接的影响。由于同一绝缘材料的击穿电压随着绝缘层厚度的增加而升高,铜排粉末涂层必须有一定的厚度才能满足铜排绝缘后的耐电压要求。 粉末涂层与各种漆料涂层相比具有许多优点:
环氧树脂优良的物理机械和电绝缘性能、与各种材料的粘接性能、以及其使用工艺的灵活性能,是其他热固性塑料所不具备的,因此在国民经济的各个领域中得到广泛的应用。
由于环氧树脂的绝缘性能高、结构强度大和密封性能好等许多独特的优点,已在高低压电器、高低压开关柜、各种电气设备、电机和电子元器件的绝缘及封装上得到广泛应用。
环氧树脂涂层铜排的用途:适用于高低压电器、开关触头、输电配电设备、开关柜、充气柜、整流柜、电气成套设备、母线槽等各种带电工程,也广泛用于金属冶炼、电化电镀、化工烧碱等超大电流电解冶炼工程。
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