通常人们认为,因金刚石与铁族元素化学惰性大,所以金刚石砂轮是不适于磨削灰铸铁一类工件的,然而这种情况只有在高温时才发生。例如,用金刚石砂轮磨削时,当温度达到650℃时,金刚石会在空气中氧化,而达到700℃~800℃时它将会石墨化。在低温时,这些材料之间是不发生反应的。所以,只要选用合适的磨削速度并采用湿磨方式,同时供给充足的磨削液,金刚石砂轮是完全可以磨削铸件的,这一点已在生产实践中得到证实。采用湿磨时,金刚石砂轮磨削灰铸铁的磨削比(9600)要比用CBN砂轮磨削灰铸铁的磨削比(2700)高得多。
一般人们还认为,CBN砂轮是不适于磨削低碳钢一类软材料的,因为这时产生的磨屑易使砂轮堵塞。但目前研究认为,陶瓷结合剂CBN砂轮可采取提高砂轮线速度,以形成细小的磨屑,再借助高压喷射磨削液清除磨屑,以及供给充足磨削液等措施,可防止砂轮堵塞。因此,CBN砂轮是可以磨削低碳钢(硬度大于30HRC)一类软材料的。但是,CBN砂轮也不是磨削任何材料都有效的。通常它不适于磨削硬质合金及硬质合金与钢的组合件,此时用金刚石砂轮有更好的效果。
结 语
我国人造超硬磨料的生产虽然起步较晚,但发展很快,1997年我国人造金刚石年产量已达到5亿克拉左右,CBN年产量为800万克拉。目前已初步形成了超硬磨料磨具、专用磨削液、专门修整技术和装置及专门化磨床等一个完整的技术体系。目前我国已能生产RVD、CBN及镀金属衣高品级磨料制品,如“金属基体陶瓷CBN砂轮”、“65m/s陶瓷结合剂CBN砂轮”等,超硬磨料砂轮的品种规格已形成系列,超硬磨料砂轮的*直径可达φ750mm(正在试制φ1100mm砂轮),*使用线速度可达80m/s,并在开发125m/s的高速砂轮,为超硬磨料砂轮的推广使用创造了条件。
可以预见,随着超硬磨料砂轮的广泛使用,必将促进磨床制造业的变革与发展,而**高性能磨床的发展,又将进一步推动超硬磨料砂轮的使用。