高精密数控断差磨床设备主要特性
1、本体及九大构件采用米汉纳**铸*FC30铸成,经人工正常化热处理,再经过六个月以上自然时效处理。构件加工采用YASDA,MITSUI SEIKI,TOSHIBA ,ELB等世界**设备一次装夹加工。精密尺寸可达微米级,确保设备基础构件高精度。
2、采用台湾新代或日本三菱数控系统,可以直接通过程序完成工件带锥度的研磨。操作程序简单、方便。研磨出来的工件精度稳定性好,相对于传统的PLC控制,成型数控系统灵活性和稳定性更好。
3、 高精密数控断差磨床机台本身自带的标配装夹方式为筒夹式(也可根据客户要求定制为三爪式或滚轮式),采用瑞士肖柏林刀柄以及筒夹,夹持精度高,耐用性好,同时筒夹采用气动控制,研磨完后可以自动吹气,在退出工件的同时并清理筒夹内部研磨杂质粉末。
4、 采用台湾原装PMI 线性导轨,相对于传统的硬轨更轻便、磨擦力更小,进刀更**。
5、 高精密数控断差磨床采用台湾PMI滚珠丝杆,丝杆直径为45MM,稳定性好,间隙更小。
6、可配置双砂轮,实现一次装夹,粗磨和精磨一次完成,大大提高磨削效率和磨削精度。
7、夹持动力装置采用的是伺服马达,X轴以及Z轴都是采取伺服马达传动,因为伺服马达在传动过程中,力度大,稳定性强,和数控操作系统可以**的配合,操作简单。
8、配置机械手夹持系统,实现自动上下料。
9、高精密数控断差磨床技术参数
机型 |
FX-OD-20CNC-Ⅱ |
|
1 |
可夹持工件直径 |
Φ3-20mm |
|
机械手自动送收料工件直径范围 |
Φ3-10mm |
2 |
X轴**行程 |
180mm |
3 |
Z轴**行程 |
180mm |
4 |
数控系统 |
新代/三菱 |
5 |
工作头转速 |
0-550rpm |
6 |
最小进给量 |
0.001mm |
7 |
工作头旋转角度 |
±45° |
8 |
主轴转速 |
0-7500rpm |
9 |
工作头马达 |
0.75kw |
10 |
主轴马达 |
2.0KW |
11 |
X轴、Z轴伺服马达 |
1.3KW |
12 |
占地面積(长*宽*高) |
1000*800*1480mm |
13 |
機器重量 |
3000KG |
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