木炭机是把原料竹木锯末、花生壳、玉米棒等经木屑粉碎机粉碎成10mm之内的颗粒状,经烘干机烘干成型后放入炭化炉进行炭化的机器。该木炭机生产的木炭密度大、体积小、可燃性好,可替代薪柴及燃煤。该产品适用于北方地区秋冬烧炕取暖、大棚升温或作普通生活燃料。木炭机全套设备包括木材粉碎机、制棒机、炭化炉、烘干机等设备组成。
木炭机生产流程:物料粉碎后进行烘干再用制棒成型机对物料成型后经过炭化处理.主要设备有:粉碎机,烘干机,制棒机,炭化炉依照设备顺序制作。
主要设备包括制棒机和烘干机,是制造机制木炭的机械。烘干机,能自动下料一遍烘干,排烟口不窜料,出料口不喷料自然下落,能供四台棒机生产.自动控温的制棒机,能随时调节出棒的密实度,此项技术不但能保证出棒的质量。树枝、树叶、锯末等农做物为原料,经过粉碎后加压、增密成型,因可代替传统的煤炭,故称“秸杆煤炭”。它是一种新兴的燃料。
目前推出的有多功能制棒机、煤电两用制棒机,节能制棒机三大品种。它采用油浸式合金结构,推进轴等关键组件采用耐*材料配方铸造。使推进轴、内套炮筒之间的配合度、紧凑度、耐*度有了大幅度提高。具有产量高、耗能低、紧凑耐用等优点。成品棒直径范围在40-80cm之间。
特点用途
一、本产品设计合理、制造质量可靠、具有结构简单、操作方便、体积小、占地少、省工、省电的特点。
二、设计的全自动控制电加热装置,可随机调节物料的干湿度,出料成型稳定,提高了工作效率。
三、本产品主要部位采用了耐*材料经过处理,所以可连续压制生产,耐用。
四、适用于各种生物质原材料的压制成型,且能源消耗少,生产效率高。
五、改老式机心的三个轴承为四个,增加了机器的稳定性和耐用性。
六、改老式的涂油式润滑为油浸式润滑,只要不缺油,可多年使用。
七、加大螺距增加进料量,从而大幅提高了产量。
八、改进了成型筒的结构,减小了机械与原料的摩擦力,增加了芯棒的密度。