连续式炭化炉在设备设计上运用特*材质制造,钢耐火度达1200℃以上;采用轨道式、卧式等炭化形式,可24小时连续循环生产;炭化过程采用控制柜调控炭化温度;炭化产生的烟气全部回收净化并转化为可燃气继续循环利用,生产环境无烟气污染;无原料损耗,连气化炉前期造气用的燃料,燃烧后都可以做炭粉直接销售。机制木炭炭化炉操作方便,生产效率高,可节约大量能源,环保性好。是炭、气、油、肥联产的理想设备。它包括炉体、炉盖,加热室,排气管,在炉体的炉膛内套装有3个炭化内胆,并在炭化内胆上安装有封盖,本实用新型的炭化炉和燃烧室分离,采用活动安装的炭化内胆,可以实现连续工作,一个炉体可以配以多个炭化内胆,在更换炭化内胆的时候不需要再做预热处理,炭化内胆的冷却脱离炉体,从而大大提高了炭化工作效率,节约设备数量,节省劳动力和支出,密封效果好,整体结构简单新颖,操作简便。
连续式炭化炉是节能环保炭化设备,该设备适用于锯末、稻壳等细小粉末状的炭化,不易用于炭化较大的材料,运用**的炭化技术,是整个流程不产生有害性气体,不污染环境。