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点击图片查看原图呼和浩特碳化硅陶瓷耐磨胶泥涂抹料厂家
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呼和浩特碳化硅陶瓷耐磨胶泥涂抹料厂家，陶瓷耐磨胶泥随着工业的发展，人们生活水平的提高，特性单一的传统涂料已经不能满足当今社会发展的需求。开发具有多种功能的新型涂料，已成为工业涂料需解决的一个问题，也是工业涂料发展的一个新方向。在我公司陶瓷涂料的研究中，研制出了一种具有自主知识产品替代进口的高新技术产品——耐磨陶瓷涂料。该产品硬强，体性好、施工维护便、耐急热急冷，可在1700℃范围内长期使用。
刚玉、碳化硅等多种复合微及微填料赋予了设备被涂装表面的性能,即高耐磨性;同时高分子聚能合物本身具有特性,从而使涂装后的设备具有耐磨性能。对比实验表明在同种工况下,耐磨胶泥的耐冲刷磨损性。
能是20#钢的6-8倍。经 TABER磨损试验测定:其整体磨损率仅为0.021cm3。耐磨胶泥具有良好的粘接性能:其钢一钢粘接抗压强度为88MPa,钢一钢粘接拉伸强度为45MPa,远远高于30MPa的般要求;其钢—钢粘接抗剪强度为45MPa,高于**78-84的12MPa的标准;可在170℃下长期工作。在长期磨损情况下,耐磨胶泥的使用寿命为4至6年。
施工方法
一、涂装工作面的预表面处理
对所有需进行涂装的工作面,进行表面处理,处理后的表面应清洁,无油污,并具有合适的表面化学结构。
二、配料
在现场,将甲乙双份按甲、乙=4:1的比例进行混合,混合时充分搓揉均匀,它是保证耐磨胶泥固化其质量标准的关键。
混合可视具体情况采用手工和机械的方式进行,若环境温度较低可在混合前分别将甲乙两种料加热至60℃左右后,再进行混合。如:
人工混合12公斤胶泥,即取甲组份8公斤、取乙组份4公斤后搓揉成均匀软膏:采用机械搅拌时,每次可混合一桶(不宣过25kg)
在桶内搅拌成均匀软膏。
甲乙组份混合即产生化学反应,并开始固化过程,因此每次混合量不宜过大,现用现配。采用人工混合和人工涂装时,戴较薄的橡胶手套或布手套。
