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点击图片查看原图重庆煤化工龟甲网耐磨胶泥使用方法
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重庆煤化工龟甲网耐磨胶泥使用方法，龟甲网耐磨胶泥的物理结构主要是由聚合物、刚玉、碳化硅等多种复合超微粉填料和化学添加剂制成的双组分合成材料。当胶泥涂在设备基体上时，胶泥中的聚合物与设备基体形成强大的分子连接键，使胶泥与设备的涂层表面固化成一体。刚玉、碳化硅等多种复合微粉和超微粉填料赋予设备涂层表面的 性能，即高耐磨性；同时，聚合物本身具有防腐性能，使涂层设备具有耐磨性。
一、龟甲网耐磨胶泥的材料特点：
01、抗冲蚀性：龟甲网防磨层采用焊龟甲网后填充耐磨衬里涂料；与基体焊牢后的龟甲网内正六角龟甲状钢格网能较牢固地扒住格内填充料,故内衬不易脱落,碎裂。抗冲蚀性优， 性（耐酸性）优,45度攻角时为铸石涂料的2-3倍。
02、耐磨性能优：龟甲网耐磨层年磨损量<0.1g/m2；龟甲网与其他耐磨成份组合,具有非金属材料的高耐磨性和金属材料的抗冲击性,能经受固体颗粒的长期冲刷。
03、粘结性强：龟甲网与管壁采用焊接固定,耐磨层与基体固定连接。
04、使用寿命长：可用6年。
05、 性：龟甲网与耐磨材料复合层可耐700℃左右的温度；具有的性。
06、厚度：龟甲网厚度：10mm,龟甲网与耐磨衬里涂料复合层的厚度：15mm。在磨损严重部位再相应增加耐磨涂层厚度。
二、防磨层技术参数应达到以下要求：
01、密度 ≥3000kg/m3
02、硬度HV ≥3000
03、耐磨度g/cm2 ≤0.09
04、抗拉强度（钢-钢） ≥400千克力/cm2
05、抗压强度 ≥0千克力/cm2
06、剥离强度（铝-铝,T型剥离） ≥50N/cm
07、使用温度 ≤700℃
三、龟甲网耐磨胶泥使用方法：
01、对烟道及支撑、导流板进行除灰除尘除锈；
02、在需要防磨的部位焊接不锈钢龟甲网；
03、在龟甲网内涂覆陶瓷耐磨料，建议涂层厚度20mm；
04、养护三天即可使用。
四、环氧耐磨胶泥用于修补因冲蚀、腐蚀和气蚀对设备的磨损，也用于在有耐磨要求的机件表面制备耐磨涂层。如电厂、港口、水利水电、矿山等水泵壳体，电厂、水泥厂、矿山等风机壳体及浮选机等的修补和防护 。
1. 表面处理：对需处理部位进行粗化处理，角磨机打磨或喷砂等；对粗化处理过的表面进行清洗；处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面，并且应无油污、无粉尘。
2. 配制：按重量比4∶1将A、B两组份混合均匀，并在30min内用完。一般是边施工边配置，一次配置量不能1.5公斤，一次调配过多，胶凝固的快，还没用完已经部分凝固而不能使用。可根据实际温度冬天可适当多配，夏天适当少配。如气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。
3. 涂敷：耐磨涂层合适的涂层厚度是4~5mm，应将混合好的材料逐层涂敷于待修部位，一层要压实，使之与基材充分浸润，涂层涂到尺寸后表层要修平整。本材料不能进行机械加工，应注意控制涂层厚度，以免装配中出现干涉现象。
4. 固化：25℃固化24小时可投入使用，若温度低应采用加热或延长固化时间来进行固化；一般冬天施工可用碘钨灯距涂层40cm的距离进行照射加温。
