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焦作空预器防磨胶泥涂抹料产品品类， 防磨胶泥自20世纪70年代初世界发生石油危机以来，粉末涂料与涂装以其当时省资源、省能源、无公害、劳动生产效率高和便于实现自动化涂装等特点，成为发展迅速的涂料新产品和新工艺。在粉末涂料中，颜料也是重要的组成成分，一般的粉末涂料中都含有颜料，只有透明粉末涂料中才不需要颜料，在粉末涂料中颜料的作用与传统涂料中的功能是一样的，主要是起到着色后的装饰作用和防锈作用等作用。
防磨胶泥技术的特点：
1，可现场施工施工方法简单易行（采用刷涂、滚涂、刮涂等方法施工）。
2，附着力大高含量陶瓷涂层的附着力，远远高于普通涂层。这种很高附着力，可避免涂层下产生腐蚀，以及涂层脱落现象。
3，硬度高：具金属硬度，经机加工后，外观与基体连成一体。耐磨时间长，比铸石耐磨技术可提高一倍以上。
4，化学耐受性强：固化材料，不含水和有机溶剂，固化后不收缩，涂层致密，无针孔，能长期承受酸碱盐等化学介质的侵蚀。
5，质量轻：其密度为1.6－2.3g/ml,很轻的涂层的重量，减少了设备运行负载。
耐磨料的物理结构主要是由一种由高分子聚合物与刚玉、碳化硅等多种复合超微粉填料和化学添加剂配制而成的双组份合成材料。当胶泥涂装在设备基体上后，胶泥中的高分子聚合物与设备的基体形成很强的分子连接键粘接，使胶泥与设备的涂装表面固化成一体。刚玉、碳化硅等多种复合微粉及超微粉填料赋予了设备被涂装表面的性能，即高耐磨性；同时高分子聚合物本身具有防腐特性，从而使涂装后的设备具有耐磨防腐性能。
防磨胶泥——适用范围：
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序号 |
水泥厂的应用 |
燃煤发电厂的应用 |
钢铁行业的应用 |
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1 |
立磨出风口至旋风筒或收尘器风管 |
省煤器至SCR炉烟道（进口烟道） |
矿石、原煤输送料仓、料斗 |
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2 |
立磨上、中、下壳体及地板 |
SCR炉至空预器烟道（出口烟道） |
台车三通斗、受料斗 |
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3 |
立磨选粉机壳体 |
煤粉输送管道 |
烧结系统振动筛；料槽及选矿料斗 |
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4 |
所有旋风分离器壳体及进出风管，包括旋风筒 |
磨煤机出口管道 |
燃煤锅炉烟道 |
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5 |
篦冷机至电收尘器风管 |
中速磨筒体及分离挡板 |
燃煤锅炉输送管道 |
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6 |
窑头、窑尾煤粉输送耐磨直管及弯头 |
排粉机机壳及风管 |
烧结床收尘系统 |
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7 |
风机机壳及进出风管 |
燃煤气锥体 |
高炉入料溜管 |
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8 |
煤磨选粉机壳体及进出风管 |
除尘器管道及弯头 |
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9 |
水泥磨选粉机壳体、进出风管 |
干灰风选机内壳 |
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