企业特殊行业经营资质信息公示
西河散热器厂一直专注于铝型材散热器的研发与生产，为广大客户提供大功率铝型材散热器，包括热管散热器、密齿散热器、铜铝复合液冷散热器等等。下面西河散热器厂就为大家简单介绍一下铝型材散热器的生产工艺。
一、对于高密齿和舌比大的模具试模时，**支铝棒必须是150-200mm的短铝棒或纯铝棒
二、试模前，必须调整好挤压中心，挤压轴、盛锭筒和模座出料口在一条中心线上。
三、在试模和正常生产过程中，铝棒加热温度要保证在480-520℃之间。
四、模具加热温度按常规模具温度，控制在480℃左右，直径200mm以下的平模保温时间不得少于2小时，如果是分流模保温在3小时以上;直径大于200mm以上的模具保温4-6小时，以保证模具芯部温度与外部温度的均匀。
五、在试模或生产前，必须用清缸垫清理干净盛锭筒内胆，并查看挤压机空运行是否正常。
六、试模或刚开始生产时，挤压机自动档关掉，各段开关归零位。从**小压力开始慢慢的起压，出料大概3-5分钟，铝填充过程时主要控制好压力。压力控制在100Kg/cm2以内，电流表数据为2-3A以内，一般 80-120Kg/cm2可以出料，之后才可慢慢的加速，正常生产时挤压速度以压力小于120Kg/cm2为准。
注：以上步骤仅供参考，一般情况下，我们的铝型材散热器均为非标定制型产品，可根据用户要求研发设计，满足不同的大功率器件散热需求。
