耐火预制件其实就是浇注料预制件。生产方式是按照需求,选择耐火浇注料或可塑料,经充分搅拌后,倒入预制的钢模内,用震动、捣打方式成型。成型后放入恒温恒湿的房间内养护,养护时间一般须3天。3天后经过100-300度温度烘干。
在工业窑炉和热工设备中,采用预制块筑炉,具有普通耐火砖砌筑无法达到的很多优点:
修炉时间短。预制件可以按炉型预习设计好各个位置的的尺寸规格、拼装方式,在客户需要修炉时,采取科学合理的安装方式,借用机械,如行车、叉车等,使筑炉时间大大缩短;
烘炉时间短。预制件可以在生产厂家先烘烤完毕,并设计科学的拼装结构,如凹凸镶嵌的榫头,这样粘结用的耐火泥或者胶泥的用量都非常少,一旦筑炉完成,可以立即快速升温;隔热性好,节约能源。耐火砖砌筑的炉体,砖缝多,容易漏热。预制件规格比耐火砖大,并有榫头连接,没有直通的缝,隔热良好;
产品按材质的不同,可以直接使用,或烘烤后使用。对蠕变性能要求高的,还可以把产品高温烧结后再使用。