企业特殊行业经营资质信息公示
点击图片查看原图冲压机设备基础安装中的二次浇筑（也称为二次灌浆）是在设备经过**调整后进行的关键步骤，旨在填充设备底座与基础表面之间的空隙，固定垫铁并传递设备负荷，确保设备运行稳定。
二次浇筑的实施时机
二次浇筑必须在设备安装调整完成后进行，即设备通过垫铁精找正（包括位置、水平度和垂直度调整）并达到规范要求后。
此前的步骤包括地脚螺栓安装、垫铁放置和设备初步就位，但最终灌浆需在所有调整确认无误后实施，以避免影响精度。
施工关键要点
材料选择：
采用比原基础混凝土标号高一级的细石混凝土或高强无收缩灌浆料（如豆石加固型灌浆料），以确保承载力。
材料拌合物温度不宜超过30℃，高温季节可通过洒水降温或加冰块控制。
准备工作：
基础处理：清理灌浆区域，冲洗接触面并保持湿润，去除油污、浮锈等，以增强新旧混凝土结合力。
支模：设置模板，模板边缘距设备底座不小于60mm；若灌浆层需承重，内模板距设备底座外缘应大于100mm。
灌浆层厚度：一般控制在25-50mm，超150mm时需采用加固型灌浆料并机械搅拌。
灌浆操作：
连续浇筑：从一侧或多侧点灌浆，直至另一侧溢出，避免四侧同时灌注导致分层离析。
避免振捣：灌浆过程中严禁振捣，必要时可用灌浆助推器沿底部推动，确保层内匀质性。
排气与坡度：灌浆层表面应略有向外坡度，防止油水积聚。
养护与后续处理：
灌浆后3-6小时沿设备边缘切割45°斜角，防止裂缝产生。
洒水养护不少于7天，待强度达70%以上方可拧紧地脚螺栓。
养护期间24小时内禁止设备振动。
注意事项
压浆法应用：为增强垫铁与底座接触质量，可采用压浆法（如通过调整垫铁升降块），待压浆层初凝后期再紧固，以提升密实度。
质量控制：灌浆层厚度不足25mm或超150mm时需特殊处理，同时留置28天龄期抗压强度试块。
通过严格遵循上述步骤，可确保二次浇筑的密实性和耐久性，为冲压机长期稳定运行提供可靠基础。
