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冬季施工时，对灌浆料基础表面预热是保障灌浆料强度发展、避免早期冻害的关键工序，其核心目标是消除基础表面的冰、雪、霜，提升界面温度，防止灌浆料浇筑后因低温快速失热而出现开裂、强度不足等问题。以下是具体技术要点：

一、预热的核心要求

预热温度标准根据《混凝土结构工程冬期施工规程》JGJ/T 104 及灌浆料产品技术说明书，基础表面预热后的界面温度应≥5℃，且需保证基础内部无冻层（深度≥50mm 范围内温度不低于 0℃）。严禁基础表面存在明水、结冰、积雪或结霜，否则会导致灌浆料与基础界面粘结失效，引发空鼓、开裂。

预热范围预热范围应大于灌浆区域边缘 100~150mm，确保灌浆料浇筑后，边缘区域不会因低温冷传导导致局部温度骤降。

二、电热毯预热：

‍1. 铺设多层电热毯（覆盖保温层），温控器设定 5~10℃；2. 预热时间 2~4h，实时监测表面温度

‍热风枪 / 暖风机预热：

‍1. 采用工业暖风机或热风枪持续吹扫基础表面；2. 配合测温仪，确保表面温度均匀达标

‍三、预热后的关键控制措施 

1. 温度复测预热完成后，需用红外测温仪或热电偶检测基础表面及内部温度，每 10㎡至少设置 1 个测温点，确保温度满足要求。若温度回落至 5℃以下，需重新预热。 

2. 灌浆料浇筑衔接预热完成后应立即浇筑灌浆料，间隔时间不宜超过 30min，防止基础表面温度再次下降。同时，灌浆料自身的拌合温度需控制在 10~25℃（采用温水拌合，水温≤60℃）。 

3. 后期保温养护灌浆料浇筑完成后，需及时覆盖岩棉被、保温毡等保温材料，必要时搭设暖棚或通蒸汽养护，保证灌浆料在浇筑后前 3d 内核心温度不低于 5℃，避免早期受冻。  

四、禁忌事项 

1. 严禁采用火焰直接烘烤基础表面，易导致基础混凝土表面碳化、起砂，破坏界面粘结性能。 

2. 预热后不得向基础表面洒水或喷水，防止产生冷凝水，影响灌浆料与基础的粘结。 

3. 低温环境下（室外温度≤-5℃），单纯预热基础表面不足以保障施工质量，需配合拌合水加热、骨料预热、养护保温等综合措施。