一、工厂产品简介
DW-332水溶性清漆是我厂结合五金电镀后处理行业量产需求,自主调配生产的一款水基型金属防护封闭原料。产品改良传统溶剂型涂料的诸多弊端,规避刺鼻异味、生产安全隐患、环保审核通过率低等问题,以纯水为稀释介质,配方体系温和稳定,VOC含量符合行业合规标准,适配各类五金加工厂、电镀厂标准化流水线生产,贴合绿色工业生产的通用防护涂料选用要求。
本品适配多品类金属基材与电镀镀层的后置防护工序,工件经本品处理后,表层可形成均匀致密的防护漆膜,有效隔绝空气水汽、酸碱介质、硫化物等腐蚀因素,稳定工件外观色泽,改善工件储存、使用过程中出现的氧化发黑、变色失光、锈蚀起皮等常见问题,平衡防护性能与工件二次加工性能,可适配各类民用、工业金属制品的长期防护使用场景。
二、产品核心供货优势
1、量产稳定供货,批次一致性高
工厂采用规模化量产模式,执行标准化原料配比流程,每批次产品的粘度、固体份、防护性能参数保持统一,不存在批次色差、性能波动等问题,可长期为各大加工厂、工贸企业提供持续供货服务,支持大批量订单按需调配,适配企业常态化量产需求。
2、水基安全配方,适配车间合规生产
产品生产全程不添加有害有机溶剂,气味清淡,阻燃不易燃,无需配置特殊防爆生产设备,普通车间通风环境即可正常施工,可协助企业适配环保安全生产规范,减少车间异味、安检不达标等常见问题,降低生产合规风险。
3、防护兼容度高,一机多用降库存
可适配镀锌、镀镍、铜材、钢铁、铝合金等多种材质工件,同时具备防锈、防氧化、护色、防潮、耐盐雾等多重防护功效,企业无需针对不同工件采购多款防护涂料,能够有效精简工厂原料库存品类,节约仓储空间与采购成本。
4、保留工件原生性能,适配精密加工
产品成膜通透自然,不会遮盖金属原有光泽与纹理,对工件导电、焊接特性不会产生干扰影响,适配精密五金配件、电子金属接插件、导电零部件的防护加工需求,改善传统防护涂料处理后工件无法二次加工的行业难题。
5、工艺适配灵活,适配各类产线
支持浸涂、喷涂双工艺施工,兼容常温自干、低温烘干双重固化模式,无论是自动化流水线量产作业,还是小批量定制化精加工生产,均可适配落地,贴合不同规模工厂的生产条件与工艺需求。
三、广泛适用场景
本产品广泛适配五金制造、电镀加工、铁艺制品、金属工艺品、卫浴五金、精密配件、金属结构件等上下游行业,可针对性解决行业高频工艺难题,涵盖镀锌件染色后固色护色、镀镍工件长期存放氧化、铜材酸洗后发黑变色、金属仿古件长效保色处理、电镀件耐盐雾时长提升、导电五金防护加工、薄片五金浸涂粘连、传统非环保溶剂封闭漆替换等各类生产问题。
适配工件包含五金标准件、电镀零部件、铁艺构件、铜铝配件、金属装饰工艺品等,可一站式覆盖各类金属工件的后处理防护需求,产品通用性较强,适配绝大多数金属电镀后处理量产工况。
四、标准化施工配比与工艺参数
1、分工况开缸配比
常规工件通用配比:DW-332水溶性清漆 500ml/L+纯净水 500ml/L,适配绝大多数标准五金、电镀件批量加工生产。
薄片易粘连工件配比:DW-332水溶性清漆 500-600ml/L+C₂H₅OH 50-200ml/L+纯净水 200-450ml/L,优化成膜速度,改善薄片工件积漆、粘连、干燥速度慢等工艺问题。
铜材专属防护配比:采用DW-84铜防变色剂等量替换配方内C₂H₅OH,针对性提升黄铜、紫铜工件的防氧化、防发黑护色效果。
2、稳定工艺参数
pH值范围:8.5-9.5,药液浑浊、参数偏低时,可使用NH₃·H₂O微调恢复正常工况
常规施工温度:20℃-35℃,室温环境即可正常作业,无需配置复杂加温设备
辅助烘干温度:50℃-55℃,低温烘干处理可提升漆膜致密性与整体稳定性
浸泡施工时长:常规防护工件1-2分钟,高防腐、高盐雾需求工件3-5分钟
3、调配规范说明
本品仅支持自来水、纯净水稀释,禁止搭配其他有机溶剂混用。药液调配完成后充分搅拌均匀,静置3-5分钟,待内部气泡完全消散后再投入施工使用。施工过程中需严格控制兑水比例,过量稀释容易导致漆面失光、产生彩斑,弱化整体防护性能,影响工件成品品质。
五、施工流程与环境规范
施工前需对工件开展精细化前处理作业,彻底清除工件表面油污、粉尘、氧化皮及各类杂质,保证基材洁净干燥、表面平整,为漆膜附着提供良好基础,减少缩孔、掉漆、发花等工艺缺陷的出现概率。
适宜施工环境温度为5℃-40℃,环境相对湿度≤80%,尽量避开阴雨高湿、低温结露等不利天气开展施工。工件涂装作业完成后,4小时内禁止淋雨、水洗、外力擦拭,保障漆膜充分固化成型,稳定发挥防护性能。
标准工艺流程:工件钝化处理→清水漂洗→离心甩干→清漆封闭浸泡→离心脱除多余药液→常温自干/加温烘干固化
六、产品理化技术参数(国标检测)
本厂产品均按照国家涂料行业标准完成批量检测,批次状态稳定、参数合规、品质可控,可适配工业量产及客户抽检需求,核心技术指标如下:
检测项目 | 技术指标 | 执行标准 |
漆膜外观 | 平整光滑 | — |
表面光泽 | >90 | GB∕T9754-2007 |
涂-4杯粘度 | ≥50 sec | GB∕T1723-1993 |
细度 | ≤10 μm | GB∕T1724-1979 |
固体份 | 33%±2 | GB∕T1725-2007 |
柔韧性 | 1 mm | GB∕T1731-1993 |
铅笔硬度 | ≥2H | GB∕T6739-2006 |
抗冲击力 | 50 cm | GB∕T1732-1993 |
划格法附着力 | 1 级 | GB∕T19286-1998 |
耐水性 | 240h(23±2℃) | GB∕T1733-1993 |
七、包装仓储与供货说明
包装规格:采用标准25kg密封塑料桶包装,密封性良好,可减少药液挥发、杂质侵入问题,适配长途物流、整车发货、批量囤货等多种供货场景。
储存方式:密封存放于阴凉干燥、通风避光的室内仓库,储存温度控制在30℃以下,远离热源、明火,避免低温冻存、阳光暴晒。未开封产品储存稳定性良好,开封后建议尽快使用,保障药液使用状态与防护效果。
供货优势:工厂常备现货库存,支持长期战略合作批量供货,可配套提供工艺技术对接、试样打样、现场工艺指导等增值服务,适配各类工贸企业长期、稳定的采购需求。
八、使用温馨提示
1、槽液建议现配现用,日常量产过程中定期检测pH值与药液浓度,及时清理槽内浮渣杂质,保障批量施工效果统一稳定。
2、配液及施工容器优先选用塑料材质,规避金属容器盛放药液,防止发生化学反应,引发药液污染、变质等问题。
3、施工器具采用清水即可冲洗复用,运维流程简单,可降低工厂生产耗材投入,具备良好的性价比。
4、所有工艺参数均基于标准实验室环境测试,现场工况存在细微差异属于正常现象,大批量投产前,建议先行小试样机测试,确认适配工况后再批量生产。

企业特殊行业经营资质信息公示

