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20CrMnMo，执行标准:GB/T3077-1999

20CrMnMo是一种合金结构钢的牌号。统一数字代号:A34202。

20CrMnMo化学成分:

碳 C :0.17~0.23

硅 Si:0.17~0.37

锰 Mn:0.90~1.20

硫 S :允许残余含量≤0.035

磷 P :允许残余含量≤0.035

铬 Cr:1.10~1.40

镍 Ni:允许残余含量≤0.030

铜 Cu:允许残余含量≤0.030

钼 Mo:0.20~0.30

力学性能

抗拉强度(σb/MPa):≥1180屈服点(σs/MPa):≥885

断后伸长率(δ5/%):≥10

断面收缩率(ψ/%):≥45

冲击吸收功(Aku2/J):≥55

布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高温回火状态):≤217

交货状态:以热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货.

主要特性:

高强度的**渗碳钢。强度高于15CrMnMo，塑性及韧性稍低，淬透性及力学性能比20CrMnTi高，淬火低温回火后具有良好的综合力学性能和低温冲击韧度。渗碳淬火后具有较高的抗弯强度和耐磨性能，但磨削时易产生裂纹。焊接性不好，适于电阻焊接，焊前需预热，焊后需回火处理。切削加工性和热加工性良好。

20CrMnMo是国家标准规定的一种合金结构钢的牌号，是一种高强度的渗碳钢。

**行渗碳热处理，再淬火加热温度850℃、油冷;200℃回火、空冷。淬火低温回火后具有良好的综合力学性能和低温冲击韧度;渗碳淬火后具有较高的抗弯强度和耐磨性能。常用于制造高硬度、高强度、高韧性的较大重要渗碳件，如曲轴、凸轮轴、连杆、齿轮轴、齿轮、销轴等。

渗碳淬火后硬度高时磨削时易产生裂纹。

应用:

常用于制造高硬度、高强度、高韧性的较大重要渗碳件(其要求均高于15CrMnMo)，如曲轴、凸轮轴、连杆、齿轮轴、齿轮、销轴，还可代替12Cr2Ni4使用。