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回转窑焚烧炉的种类以及焚烧特点

        用于废物处理的回转窑焚烧炉有五种类型:气泡床、循环床、多床、喷射床和压力床。前两个已经商业化，后三个还在研发阶段。气泡床主要用于处理城市垃圾和污泥，而循环床主要用于处理危险的工业垃圾。气泡床是放置在反应罐底部的非反应性惰性介质(如石英砂)。通过风箱(助燃空气)的送风和燃烧器的点火，使介质逐渐膨胀加热，传热均匀。燃烧温度可以保持在较低的温度，因此氮氧化物的产生也较低。如果在投料过程中加入石灰粉，可以在焚烧过程中直接去除酸性气体，这样焚烧过程就同时完成了。为了减少介质补充量，可以外装。旋风除尘器捕获大颗粒介质。介质可能在运行过程中逐渐磨损，从底灰中排出或进入飞灰，进入空气污染控制系统。

       回转窑焚烧炉的燃烧原理是通过沙介质的均匀传热和蓄热实现完全燃烧。因为介质之间的孔隙很窄，不可能接受更大的颗粒。因此，如果要处理固体废物，必须将其破碎成小颗粒以促进反应。

       由于回转窑焚烧炉中的介质处于悬浮状态，气体和固体完全混合接触，炉膛整个燃烧区的温度相当均匀。一些换热管可以安装在气泡区，一些可以安装在干舷区。一些气泡涡流回转窑焚烧炉的底部出料区有砂筛给料机和砂循环传送带，可以排出较大的砂粒，通过倾斜立管返回炉膛。热交换管也可以设置在气泡区以预热燃烧空气。

       当流量过高时，介质会通过上升气流进入空气污染控制系统，旋风除尘器可以从外部捕集，将大颗粒送回炉膛。空气污染控制系统通常只需要安装静电除尘器或滤袋过滤器来去除气溶胶。在入口加入一些石灰粉或其他碱性物质，可以直接去除回转窑焚烧炉中的酸性气体，这是回转窑焚烧炉的另一个优点。