造船厂 喷砂机东丽覆膜除尘滤筒350*240*660
净优过滤 造船厂喷砂机东丽覆膜除尘滤筒(350×240×660)
产品简介
净优过滤 350×240×660 东丽覆膜除尘滤筒,是专为造船厂喷砂除锈、抛丸清理等高浓度、高硬度磨料(钢丸、石英砂、金刚砂、陶瓷砂)粉尘工况定制的专用过滤元件,核心采用日本东丽 260g/㎡ PET 聚酯无纺布 + PTFE 微孔覆膜复合滤材,实现 0.3μm 超细粉尘 99.995% 以上拦截效率,低阻易清灰、耐磨抗冲刷、安全阻燃防静电,可直接无缝替代唐纳森、安满能等国际品牌同规格滤筒,无需改造设备,完美适配造船厂多工位连续作业、环保**排放与设备稳定运行需求,是船舶修造、钢结构喷砂除尘的高性价比优选方案。
核心规格(350×240×660)
- 型号:3566(外径 350mm× 内径 240mm× 长度 660mm,行业通用)
- 过滤面积:标准款 8.3–9.5㎡,可定制 8–12㎡(褶深 / 褶数可调)
- 接口规格:240mm 标准法兰 / 卡盘,花板开孔≈360mm;斜插款适配 150° 抽屉式安装
- 过滤精度:0.3μm,过滤效率≥99.995%@0.3μm,排放浓度≤5mg/m³
- 工作参数:初始压差≤150Pa,工作压差≤0.6MPa,反吹气源 0.4–0.6MPa
- 工作温度:常规 - 10℃~85℃,耐温定制款≤120℃
- 容尘量:5–7kg / 支,常规工况使用寿命≥4000 小时(≥1 年)
- 适用流量:约 1000–1200m³/h/ 支
基础结构
- 滤材层:东丽 260g/㎡加厚 PET 聚酯基布(克重较常规提升 30%),覆合 0.1–0.3μm 孔径 PTFE 微孔膜,热熔复合无脱膜;可选防静电(表面电阻 10⁴–10⁸Ω)、阻燃 F1 级(氧指数≥32%)改性,适配造船厂金属粉尘易燃易爆工况。
- 端盖:≥0.8mm 电镀锌板 / 304 不锈钢板,聚氨酯发泡胶高强度粘接,防腐防锈、耐脉冲冲击,密封无泄漏。
- 支撑骨架:高开孔率电镀锌菱形网 / 304 不锈钢网(≥0.5mm),均匀支撑滤料,防吸瘪、不变形,气流分布均匀。
- 密封系统:宽幅氟橡胶 / 氯丁橡胶密封圈,与除尘器花板紧密贴合,杜绝粉尘短路泄漏,适配脉冲反吹系统。
- 褶形设计:2.2–2.5mm 均匀星形宽褶,圆弧褶顶,增大过滤面积、降低局部压差,避免滤料折损与褶间堵塞。
核心性能
- 高效**排放:PTFE 覆膜纯表面过滤,粉尘仅附着表层不渗透、不深层堵塞,拦截造船厂喷砂产生的金属微尘、砂粒粉尘,排放浓度≤5mg/m³,满足 GB 16297-1996 等环保标准,彻底解决车间粉尘外溢、环保验收不达标问题。
- 低阻节能易清灰:东丽基布孔隙率≥85%,PTFE 膜表面光滑、摩擦系数低,脉冲反吹清灰效率≥95%,粉尘易剥离、压差恢复快,长期运行阻力稳定,降低风机能耗 15%–20%,减少清灰频次与停机时间。
- 耐磨抗损强适配:东丽加厚基布抗拉强度≥800N/5cm,覆膜剥离强度≥5N/cm,可抵御高硬度磨料高速冲刷;整体结构加固,耐受造船厂多工位连续喷砂、高频脉冲清灰,不易破损、寿命更长。
- 安全合规防爆:防静电款杜绝粉尘摩擦静电积聚,阻燃 F1 级遇火自熄,有效规避铝镁粉、金属粉末等易燃易爆粉尘的燃烧爆炸风险,符合造船厂粉尘防爆安全规范。
- 稳定耐用长寿命:东丽滤材抗疲劳、抗老化性能优于普通聚酯纤维,搭配高强度骨架与密封结构,常规造船厂喷砂工况下使用寿命≥4000 小时,较普通滤筒延长 30% 以上,大幅降低更换与维护成本。
核心优势
- 进口滤材品质:日本东丽原厂聚酯基布 + PTFE 覆膜,滤材稳定可靠,过滤效率与耐磨性能远超普通复合滤筒,从源头保障除尘效果。
- 原厂无缝替代:350×240×660 标准尺寸与接口,**匹配唐纳森、安满能等国际品牌除尘器,安装零改造,采购成本较进口滤筒降低 30%–50%,性价比突出。
- 大直径高效设计:350mm 大直径相比常规 325mm 规格,过滤面积提升约 15%,单位体积处理风量更大,适配造船厂大型喷砂房、多工位抛丸机除尘需求。
- 定制化适配工况:可按需定制过滤面积、防静电 / 阻燃 / 耐温等级,以及直插 / 斜插安装方式,满足不同船舶修造设备与粉尘工况的个性化需求。
- 全流程密封防漏:从端盖粘接至花板密封,全环节采用高性能密封材料与工艺,杜绝粉尘旁路泄漏,避免二次污染,保障造船厂生产环境与员工健康。
应用场景
- 核心场景:造船厂喷砂房、抛丸机、打砂机脉冲反吹除尘系统,船舶修造、钢结构除锈的磨料粉尘回收与净化,适配钢丸、石英砂、金刚砂、陶瓷砂等硬质磨料喷砂工况。
- 延伸场景:船舶零部件、海洋工程装备、重型钢结构的喷砂除锈除尘,五金加工、冶金铸造的金属粉末喷砂除尘,以及对过滤精度、环保排放、安全防爆要求严苛的干性工业粉尘除尘场景。