花板开孔φ162*3000 防油水 覆膜除尘滤筒

φ162 花板孔 3000mm 长防油水 PTFE 覆膜除尘滤筒（布袋替换型）

一、安装适配尺寸

1. 滤筒外径：总长度 3000mm，配套加宽高弹力硅胶涨圈，**匹配花板开孔 φ162，原有布袋除尘器无需修改花板、喷吹管路，直接替换传统长布袋。
2. 安装形式：上装脉冲顶出式，适配 6–12mm 碳钢花板；内置加厚镀锌冲孔支撑内网，筒身多道 PP 分段束带加固，高压喷吹不鼓筒、不塌褶。
3. 端盖配置：加厚冷轧镀锌金属上下端盖，抗撞击、积灰少；腐蚀工况可选 304 不锈钢端盖。

二、滤材配置（防油水专用）

基材采用 260g 高强力耐磨聚酯针刺毡，整筒氟素浸渍疏水疏油处理，表面高温复合 PTFE 微孔覆膜：

1. 过滤精度 0.3μm，微细粉尘拦截效率≥99.99%，稳定满足**排放 5mg/Nm³ 标准；
2. PTFE 膜面光滑不嵌灰，水汽、轧制油雾、冷凝潮气无法渗透滤料，杜绝糊筒、压差持续走高；
3. 使用温度：长期连续 85℃，瞬时 120℃，适配钢厂、机加工、喷涂、粉料潮湿含油烟气；
4. 可选升级：导电防静电滤材，金属粉尘、易燃易爆粉体工况专用；高温工况可更换玻纤覆膜滤料（长期耐温 240℃）。

三、过滤面积优势

单支 φ164×3000 褶式滤筒有效过滤面积约 6㎡；

同花板位同长度传统圆布袋过滤面积仅 10㎡左右，单孔过滤面积提升 90%。

整机过滤风速大幅下降，设备运行阻力低，风机能耗减少，脉冲清灰频次降低，延长脉冲阀、喷吹管使用寿命。

四、核心产品优势

1. 免袋笼一体式结构，单人拆装，更换工时比布袋缩短 60%，减少设备停机损耗；
2. 防油防水双重工艺，针对含冷凝水、微量油雾工况，长期运行不易堵塞；
3. 加厚支撑内网，抵御高浓度粉尘冲刷、高频喷吹，筒身不易破损漏灰；
4. 褶皱垂直落灰结构，无长布袋底部涡流二次扬尘，排放持续稳定；
5. 使用寿命 12–24 个月，远优于普通针刺毡布袋，降低长期备件与人工维护成本。

五、适用工况

钢厂轧钢 / 连铸除尘、激光切割、抛丸喷砂、喷涂喷粉、化工粉料破碎、木材打磨、水泥潮湿粉体等含水汽、微量油雾布袋除尘器改造升级。

六、标准采购技术参数单（直接发生产）

产品名称：防油水 PTFE 覆膜长除尘滤筒

规格：外径 φ164，总长 3000mm，适配花板开孔 φ162

滤材： 高强力聚酯针刺毡，整体氟素防油防水浸渍，复合 PTFE 微孔覆膜

结构：上装式、镀锌冲孔内网、外置硅胶密封涨圈、分段塑料加固束带、镀锌金属端盖

适用：潮湿含油水微细粉尘，旧布袋设备直接替换，脉冲清灰

可选配件：防静电滤料、304 不锈钢内网 / 端盖、耐高温玻纤覆膜

销售短文案

花板孔 φ162 专用 3 米加长覆膜滤筒，整体防油防水工艺，PTFE 表层不粘细灰，无惧车间水汽、油烟；同花板位过滤面积大幅提升，运行阻力低、拆装便捷，适配钢厂、加工、喷涂各类潮湿粉尘除尘改造，长期稳定**排放。