PC/ABS 合金塑料
融合了 PC 和 ABS 两种材料的出色特性,既具备 ABS 良好的可加工性,又拥有 PC 的机械性能和耐热性,能够满足各类高性能产品的复杂需求,在汽车车身壁板、仪表板、电子电器设备外壳等众多领域都有应用。
01 PC/ABS材料特性
- 机械性能增强:能够承受更大的外力,适用于对强度要求较高的结构部件,如汽车的内饰支架、电子设备的外壳等。
- 抗冲击性能优化:提高了产品的耐用性和可靠性,可用于一些易受碰撞的部件,如汽车保险杠等。
- 热性能提升耐热性增强:能够承受更高的温度环境,可应用于需要在高温环境下工作的部件,如汽车发动机舱内的零部件、电子设备的高温散热部件等。
- 热稳定性提高:在高温条件下,热稳定性更好,不易发生变形、降解等现象。
- 尺寸稳定性改善收缩率降低:成型收缩率下降,减少了制品在成型过程中的尺寸变化,提高了产品的尺寸精度和一致性。
- 加工性能优化流动性改善:具有一定的流动性,可制造出形状复杂、薄壁化的制品。加工效率提高:在注塑加工中,加工周期相对较短,能够提高生产效率。

02 PC/ABS工艺条件和共混方法

干燥处理:加工前的干燥处理是必须的
湿度:应小于0.04%
建议干燥条件:90~110C,2~4小时
熔化温度:230~300C
模具温度:50~100C
注射压力:取决于塑件
注射速度:尽可能地高
共混方法:
(1)一步法:
混料→挤出→造粒→ABS/PC合金。
(2)两步法:
混料(部分ABS)→挤出→造粒→增容(ABS)→挤出→造粒→ABS/PC合金。
万敬PC/ABS工厂实拍
万敬湖州生产基地
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PC/ABS材料参数

- 1 密度:1.38g/cm³
- 2 缺口冲击强度:12KJ/㎡
- 3拉伸强度:135MPa
- 4弯曲强度:170MPa
- 5 弯曲模量:9500MPa
- 6 热变形温度:125℃
支持颜色等性能定制化生产
支持试样,出具权威报告,试样合格后再生产
企业特殊行业经营资质信息公示
