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目前，应用于纺织品的材料有棉、麻、丝、毛等天然纤维，涤纶、锦纶、腈纶等合成纤维，纤维的性能直接决定了纺织面料的性能。纤维表面改性是提高纺织面料服用性能的重要手段，具体方法可分为化学方法和物理方法。纤维的化学方法改性由于其自身发展的制约因素，在处理过程中过量能耗、污染等形成了发展的瓶颈。于是人们把目光投向了物理方法，在众多纤维表面改性的物理方法中，等离子体清洗机是发展前景广阔的。

　　等离子体清洗机处理广泛应用于诸多领域，在纺织工业中的应用也得到人们的极大关注。应用于纺织材料加工的等离子体主要是低温等离子体，它具有许多优点，清洁环保型是*主要的优点。低温等离子体清洗机属于干态加工工艺，在处理过程中低能量消耗，没有污染的产生，无需处理污染物的人力、物力、财力的投入；操作过程灵活简单，不受处理品体积状态的影响。

　　低温等离子体清洗机加工工艺仅仅改变纤维表面极浅一层(<10nm)的结构，不会影响纤维的整体性能，而且能够实现传统化学反应所不能实现的反应。因此可以利用等离子清洗机对纤维表面进行改性，进而赋予织物特殊的服用性能。

2等离子体清洗机的作用机理

　　低温等离子体又称为冷等离子体、非平衡等离子体、辉光放电等离子体[2]。产生的方法主要有辉光放电和电晕放电。辉光放电是在低压下的特定的气体介质中发生放电的现象；电晕放电是在绝缘的电极与接地的介电导辊之间施加高频电压，使空气绝缘破坏离子化而发生放电的现象。

　　低温等离子体泛指近局域热力学平衡等离子体，在低温热等离子体中，不仅含有大量的化学反应活性极高的电子、离子，还有分子、原子、自由基，它们不仅是能量的携带者，而且还可能作为反应物直接参加化学反应。在低温等离子体中，气压较高，放电电场强度较低，因而粒子间的相互碰撞起支配作用，热电离是主要的机制。电子通过弹性碰撞，将能量传递给重粒子，进而依靠重粒子间的热运动产生一系列的热分解、热电离，形成近局域热力学平衡的低温热等离子体。

　　等离子体清洗机用于纤维的表面改性，其作用机理主要有两种：反应性离子刻蚀(称为RIE)和等离子体化学气相沉淀(称为CVD)[3,5]。反应性离子刻蚀对纤维进行减量加工，使纤维表面生成化学活性点而产生腐蚀、亲水化。等离子体化学气相沉淀可以引入官能团，改变纤维表面的化学组成，引进官能团的类型取决于工作气体，可以产生新官能团所用的工作气体主要有：O2、H2、He、Ne、Ar、N2、NH3、C2H4、CH3、CF4、C2F6等。

    低温等离子体（Plasma）应用已经是一个具有全球影响的重要的科学与工程，对高科技经济的发展及传统工业的改造有着巨大的影响。三分之一微电子器件设备采用等离子体技术，高分子材料百分之九十都要经过低温等离子体清洗和等离子体表面处理。科学家预测：二十一世纪低温等离子体科学与技术将会产生突破，低温等离子清洗机、等离子处理机、等离子表面处理设备在半导体工业、聚合物薄膜、生命科学、等离子体合成、等离子体三废处理等领域相对传统工艺将有革命性的改变。

   真空等离子清洗机/大气等离子处理机有几种称谓，又称低温等离子体处理机,等离子处理器,等离子处理仪,低温等离子表面处理机,等离子处理设备，等离子体处理设备，电浆清洗机，电浆处理机，plasma处理机，plasma清洗机，等离子清洗器，等离子清洗仪，等离子刻蚀机，等离子去胶机，等离子体清洗机，等离子体清洗器，等离子体清洗设备。小型、中型及大型等离子表面处理设备广泛应用于实验室及工业生产等场合。工作原理是通过其等离子处理技术，改善材料表面润湿能力，等离子体清洗机使材料能够进行涂覆、涂镀、灰化等操作，增强粘合力、键合力，同时去除有机污染物、油污或油脂。

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