在材料生产过程中,等离子表面改性技术已经逐渐成为极为重要的生产工艺,等离子表面改机设备,业内更常称之为:等离子清洗机,等离子处理机,是一种干法物理清洗,与传统清洗方式(如机械清洗,水洗及溶剂清洗)的区别在于:传统清洗方式清洗完成后,表面通常会存在几纳米至几十纳米厚度的残留物,而随着精密加工艺的要求越来越严苛,这些残留往往会对工艺过程与产品可靠性产生不良的影响。而等离子清洗机等离子体作用过程是气固相干式反应,不消耗水资源,无需添加化学药剂,对环境无污染,等离子清洗过程无破坏性、对被清洗物表面光洁度无任何损害。
等离子清洗机装置易于操作维修,可连续运行,往往几瓶气体就要以代替数千公斤清洗液,清洗成本大大低于湿法清洗。
等离子清洗机对处理的材料几何物形状无限制,可大可小,简单或复杂,部件或者纺织品均可处理。
等离子清洗机全过程可控工艺:所有参数可由电脑设置和数据记录进行质量控制。
等离子清洗机处理的材料温度接近常温特别适用于高分子材料,比电晕和火焰方法有较长时间和较高张力
等离子清洗机应用于金属键合前处理:表面自然氧化层一般生成在金属表面,会对金属的可焊性以及与其它材料的结合性能产生影响。而通过等离子处理去除焊盘表面的金属氧化层,提升后续工艺的良率与结合力。
等离子清洗机应用于塑封前处理:经由等离子活化样品表面,提升塑封料的结合力,保证塑封料与基底材料的紧密结合,减少分层,空洞等不良的产生
等离子清洗机应用于底部填充前处理:去除表面残胶,提供一个清洁的焊接面,形成清洁、活化的表面
表面粗化与微蚀:消除表面应力,使材料表面活化,加强材料的粘附性、相容性和浸润性