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在糊盒机中，等离子打磨也称为等离子表面处理机，它是指采用射流低温等离子炬对包装盒表面薄膜、覆膜、UV涂层或者塑料片材进行一定的物理化学改性，提高了表面附着力，提高粘接强度，使它和普通纸张一样容易粘接。同时解决糊盒工艺中的开胶现象，粘接质量稳定，产品一致性好，不产生粉尘，环境洁净。是糊盒机提高产品品质的解决方案。

印刷工艺中，为保证印刷品在流通中不被蹭花，为了提高防水功能,或提高产品档次等，在印刷品表面都会做一层保护，有的上一层光油，有的复一层膜等。上光工艺中UV上光相对较复杂一些，出现的问题可能更多一点，目前来说,因UV油与纸张的亲和力较差，而造成在糊盒或糊箱时经常会出现开胶的现象，而复膜后,因膜的表面张力及表面能会在不同的条件下有不同的值，大小忽异，再加上不同牌的胶水所表现出的粘接性能不同，也经常会出现开胶现象，而一旦产品交到客户手上再开胶，就会有被罚款的可能，这些都令各厂家较烦恼，有的客户为了尽量减少出现以上情况，不惜加大成本尽量采购进口或国产糊盒胶水，但如果对化学品的保管不当，或其他原因，有时还是会出现开胶现象。

在糊盒过程中覆膜，上光，过油，UV上光后粘接界面达因值较低使用不同胶水会形成粘接不上，印不牢，开前等问题，为了有效对付这些现象，各糊盒机厂家在自己的糊盒机上配备了磨边机，将糊口部分上了UV光的糊舌进行打磨，试图有效解决问题。

而覆膜的产品无法用磨轮进行打磨,则采用打刀齿线的方法,或在复膜时让开糊口位置,再配合高品质的胶水,也较有效,但是增加了企业生产成本，而且不是非常有效方法，在糊盒糊箱时打磨糊口虽然是较有效地解决粘接问题，但下面问题依然存在：打磨时被磨去的纸毛纸粉一部分会对机器周边的环境造成污染,产生的纸屑影响产品品质，影响加大机器设备的磨损；2.齿轮旋转方向与糊盒方向相反,势必对一些产品的运行速度产生影响,降低工作效率；3.虽然将涂层磨去，但磨去的只是UV涂层和少量的纸张表面涂层，对于药盒和化妆品盒等产品，一般厂家也不敢轻易采用普通胶水来粘盒，这样，糊盒成本不会太低。复膜开胶的情况相对UV产品来说要好一点，但复膜让糊口的方法对小盒产品无法使用，打刀齿线也会出现工艺问题，增加刀版成本等。等离子表面处理机，喷射出来的是低温等离子体炬为中性粒子，不带电，形状象火焰，但是不点燃包装盒而且等离子体炬是低温的，不会对材料表面产生任何热效应影响，在正常工艺设定下处理，不会在表面发生任何处理过的痕迹。

常压等离子处理设备由发生器、变压器和等离子喷枪构成。根据盒子的不同种类，比如直线盒、锁底盒等，或者是不同材料，比如只需单面处理的纸盒，或需要双面处理的胶盒等不同的情况，系统中可能配置不同数量的喷枪来完成前处理工作。

等离子表面处理机对糊盒部分进行处理后，可去除粘接表面油污并进行表面清洁（清洁功能）同时去除附着在表面的灰尘及颗粒（静电消除功能），贴合材料表面发生多种的物理、化学变化，或产生刻蚀而粗糙，或形成致密的交联层，或引入含氧极性基团，使亲水性、粘结性、可染色性、生物相容性及电性能分别得到改善。在适宜的工艺条件下处理材料表面后，使材料的表面形态发生了显著变化，引入了多种含氧基团，使表面由非极性、难粘性转为有一定极性、易粘性和亲水性，提高贴合面的表面能量，而且不对表面产生任何的损伤，不在表面造成覆膜或镀层的剥落.对经过等离子表面处理机处理过后的前盒表面也可以增强其胶水的适用性，不再依赖特种胶水就能实现高品质的粘接，同时由于改善了表面的铺展性能，还能防止气泡的产生，等离子表面处理设备能让糊盒更简单，让彩盒更牢固！