企业特殊行业经营资质信息公示
将加热奥氏体化后的工件先浸人冷却能力强的淬火冷却介质，待工件的温度降
至奥氏体等温转变图鼻温以下时，即转人另种冷却能力缓和的淬火冷却介质中冷
却，这一淬火工艺称为双液淬火。双液淬火时工件的冷却曲线如图2-21所示。
此法的优点是能在奥氏体不稳定区域内
进行快冷，而在马氏体转变区域内进行慢冷。
因而组织应力与热应力都比较小，从而降低
了摔火畸变及开裂倾向。尤其适用于截面较
大、形状复杂的工件。
双液淬火时可采用水-油、水-空、盐水。
油、油-空、硝盐-空、碱-空、水-硝盐、油-硝
盐、硝盐~油等。可根据钢的淬透性、工件的
形状和尺寸，以及对淬火畸变量的要求等因
素加以选择。
杨生13652579056:
工件在**种介质中的停留时间非常关键，在**介质中停留时间过长，产生
内应力过大，起不到减小淬火畸变、防止淬裂的作用;如果过早地淬入第二种介质
中，则由于工件的温度还高，介质的冷却速度又慢，在冷却过程中就发生了非马氏
体组织转变，降低了工件的使用性能。通常这-变换淬火冷却介 质的时间，由操作
者根据工件所用钢材、形状及尺寸等因素来确定。通常先将工件在水中冷却到
300C左右，然后再将工件投入油中或空气中冷却。碳素工具钢一般以每3mm有效
厚度在水中停留ls估算，形状复杂的工件以每4~5mm在水中停留ls 估算，大截
面合金工具钢可按每毫米有效厚度在水中停留1.5~3s估算。
135. 三液淬火
对于形状复杂而对淬火畸变要求小的工件，有时双液淬火仍不能控制淬火畸
变，而需采用冷却能力依次减小的三种淬火冷却介质进行淬火，称为三液淬火，多
应用在非合金钢制造的小型工件上。
工件在各个淬火冷却介质中的停留时间，应根据工件大小、介质性能等因素由
操作者灵活掌握，或经试验测出。
例如，碳素工具钢制冲模要求硬度为58~62HRC，其三液淬火冷却过程为:
冲模经580~620C预热后加热至780C，保温后再预冷至Ac,+ 20C立即淬人盐
水中，停留适当时间，使冲模温度降至奥氏体等温转变图鼻温以下，再淬人油中
冷却，然后置人硝盐中保温后空冷，可使冲模的硬度及畸变量达到所要求的
数值。
