企业特殊行业经营资质信息公示
点击图片查看原图废旧的塑料经回收站收购后，经过塑料破碎机的处理进行分离，可以回收再利用，塑料破碎机利用刀具之间相互剪切、撕裂、挤压的基本原理，在高速大扭矩电机的驱动下，破碎物在破碎腔内可得到充分而有效的细碎，将待破碎物撕裂成合乎规格的破碎物。该设备主要有产量高、能耗低、效率高、出料细碎均匀等优点。并且在使用该设备时，噪声低、无污染，操作简单、维护方便。
造粒之前的清洗和破碎，有如下三种工艺。
1.先清洗后破碎工艺
污染不严重且结构不复杂的大型废旧塑料制品，宜采用先清洗后破碎工艺，如汽车保险杠、仪表板、周转箱、板材等。
首先用带洗涤剂的水浸洗，然后用清水漂洗，取出后风干。因体积大而无法放进破碎机料斗的较大制件，应粗破碎后再细破碎，以备供挤出造粒机喂料。
为确保再生粒料的质量，细破碎后应进行干燥，常采用设有加热夹层的旋转式干燥器，夹层中通入过热蒸汽，边受热边旋转，干燥效率较高。
2.粗洗-破碎-精洗-干燥工艺
对于有污染的异型材、废旧农膜、包装袋，应首**行粗洗，除去砂土、石块和金属等异物，以防止其损坏破碎机。
废旧塑料制品经粗洗后离心脱水， 再送入破碎机破碎。
破碎后再进一步清洗，以除去包藏在其中的杂物。
如果废旧塑料含有油污，可用适量浓度的碱水或温热的洗涤液中浸泡，然后通过搅拌，使废塑料块(片) 间产生摩擦和碰撞，除去污物，漂洗后脱水、燥干。
3.机械化清洗
废塑料进入清洗设备之前，在一个干的或湿的破碎设备中进行破碎，干燥后被吹入一个储料仓，再由螺旋加料器将破碎料定量输入到清洗槽中。
两个反向旋转的浆叶轴慢慢地输送物料通过清洗槽，产生的涡流漂洗掉塑料上的脏物。脏物沉人清洗槽底部，并在槽底按规定的时间间隔清除。
经过清洗干净后的废料浮起，由螺旋输送器排出。大部分水被去掉。
螺旋输入器将破碎料定量送入干燥系统。
干燥系统由旋转干燥器和热风干燥器组成。
从干燥系统输出的物料残余水分占1% ～2 %。清洗干净的料被送入储料仓，再由这个储料仓送往挤出造粒机造成颗粒料。
根据其结构性能和塑料粉体说明，结合塑料破碎机内粉体高频、高速、大应力、高应变速率的碰撞特征,提出此粉碎效果属于脆性断裂的新观点。粉碎塑料材质的塑料撕碎机，在注塑机或者造粒机生产原料的同时，产生的不良品和水口料，可以及时投入机边塑料破碎机。
