一、化工液体灌装机自动灌装机概述: GZM1000-16F型智能化高粘度灌装机适用于无粘度及高粘度物料的包装。整机为直列式结构,采用伺服电机驱动灌装、容积式计量充填原理,实现了灌装剂量的高精度。采用 PLC控制,触摸式人机界面,整机操作方便直观。可选配高精度电子秤自动称重数据传输系统,剂量调整更快捷。二、自动灌装机主要技术参数:1 生产能力:≤3600瓶/小时2 适应瓶型:圆瓶—直径Φ40-90毫米,瓶高80-230毫米方扁瓶—长40-90毫米,宽40-90毫米,高80-230毫米3 灌装容量:80-1000毫升4 计量精度:(200ml) ±1%;(200ml-1000ml)±0.5%5 气源压力:0.6~0.8兆帕6 电源:~380伏、50赫兹7 功率:2.5千瓦8 主机外形尺寸:2435×1253×2300毫米(长×宽×高)9 整机重量:约1850公斤亮点1:集灌装、旋盖于一体,结构紧凑,占地空间小。亮点2:适用于各类液体(水剂或高粘度)物料的灌装生产。亮点3:可直接用水清洗,清洗简单、方便快捷,
三、化工液体灌装机技术参数:1、生产速度:≤360桶/小时(以5L为例)2、适用瓶形:圆形瓶径Φ80-140mm,扁瓶80*80*100mm-140*200*300mm3、计量精度:±0.5%(以5L为例)四、自动灌装机产品特点:该产品适用于1-5L瓶装液体的包装。五、化工液体灌装机设备特点:2.1 与物料接触部分全部采用316L不锈钢及卫生级管道,连接部位全部采用快接接口。2.2 伺服电机控制皮带带动灌装头运行的下潜灌装方式,配合可设定的变速灌装功能,灌装头随着液位的升高而升高,与液位同步,可降低易起泡物料在灌装时泡沫的产生,防止物料外溢造成的瓶口污染,有效的提高了产能。 2.3、伺服电机驱动稳定的双丝杠传动机构,确保了活塞运动行程高精度,实现了***灌装。采用滚珠丝杠和导柱两侧安装、滚珠丝杠与升降横梁分体联接的方式,滚珠丝杠更换非常方便,单人即可拆装且无需拆卸升降横梁。2.4、根据高粘度灌装机9年的研发经验及市场反馈,我公司自行研制成功的灌装三通阀。该三通阀结构简单、性能可靠,的优点在于使用寿命长,密封可靠,长时间使用后不漏料。 2.5、采用四氟技术的活塞密封件,提高了活塞密封件的抗磨性能(使用寿命在 24个月以上)和对物料的适用性。 2.6、整机采用优质SUS304太钢不锈钢框架,与物料接触部位均采用优质316L不锈钢材质,防腐效果好。外包不锈钢和钢化玻璃门罩将机体密封,在灌装头上方预留排风口(接管孔径为直径Φ120)可与工厂的引风系统相连,将灌装过程产生的废气排出,确保生产车间现场,无异味。 2.7、灌装机缺瓶不灌装,出瓶不畅堵瓶时自动暂停出瓶,同时后侧装有协调光电,与后道设备实现联动功能。 2.8、电子秤称重数据自动传输系统,剂量微调时无须手工输入称重值,只要将灌装好的容器放置于秤台,点击确认第几号灌装头即完成剂量调整。(此功能为选配)——上海广志自动化设备有限公司
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