智能加氨装置工作原理:
为了满足适时连续控制对象,该装置采用系统分析调节系统控制样水经冷却器后冷却温度在
20-35℃ 之间。 PH值表检测被测样水的 PH
值,现场以数字的方式显示,另外将其转换为 4-20mA 的标准信号输出至 PLC
可编程序控制器。PLC了编程序控制器将输入信号与给定植比较,根据比较结果按一定的算法进行逻辑运算,并输出相对应的
4-20mA
电流控制变频控制器改变加药泵电机的转速,加药泵电机的转速的改变达到控制加药量的要求,从而使被控制对象的数值运行在**状态。咨询:
该系统设有保护功能:当药箱液位为低液位时,有低液位接点信号送至PLC,PLC将不启动加药泵。当加药管道的压力高时,有压力高信号接点送至PLC,PLC
将不启动药泵。
智能加氨装置作用:
MJA系列智能加氨装置用于锅炉给水锅炉给水
PH值 值的自动调节,使锅炉给水 PH值
值保持在一定范围内而运行在**状态,从而防止因给水的 PH值
值的失调造成锅炉等热力设备的酸碱腐蚀,使热系统工作在**状态,延长热力设备的使用寿命,保证热力的设备长期稳定地安全运行。
智能加氨装置特点:
1 、PH值
分析仪使用单片机控制的一体化智能化仪表。
2
、主控制器为PLC可编程序控制器,具有灵活设定、运行稳定的特点。
3 、用户可根据运行要求选择是否采用变频控制器控制的加药泵。
4 、控制原理为模拟控制方式。
5 、电气设备采用一级能耗产品节能约30%
6 、用氨量可节约20-30%
智能加氨装置设备调整:
1 、PH值表:根据其说明书要求对该表进行二点标定。将输出电流-20mA对应量程设定为
8-10PH值
2 、变频控制器:频率满量程设定为
50Hz
3 、加药泵:行程调节在15-****
智能加氨装置投放运行
1 、合上变频控制器开关
2 、合上仪表电源开关
3 、按自动投入按纽系统投入自动运行
智能加氨装置维护
1 、在手动工况下,定期 (1-4 周)对PH值表进行二点标定。
2 、根据 PH值值表使用说明书定期更换 PH值电极(一般6-10月)
3 、药箱的液位应保证加药泵不会打空泵。
4 、定期检查加药泵的工作情况。
智能加氨装置主要技术数值:
1、检测仪表:酸度0-14PH值,输入电流4-20ma。
2、样水温度:20-35℃
3、PLC可编程序控制器:SIMEMENS
S7-200
4、加药泵:根据系统压力选型
5、用电要求:AC220/380V ± 10 50 ±
1Hz
6、环境温度:小于45℃
智能加氨装置安装要求:
1
、加药管的管口要逆流方向且管口插于介质管道中心线。加药管子为10-15mm不绣钢管,在管子端头附件四周均匀开10个左右
2mm小孔。
2 、样管逆流插入介质管内直经3/4处,且在取样管端的1/3-2/3内钻数个直径3mm小孔,以增加取样的代表性。
3 、加药入口与采样口的距离10-15米为宜。
4 、采样点与 PH值表电极间样水管路长度大于20米为宜。由于多数电厂管道已定型改起来不方便,为此在控制器的程序设计方案中对此情况已充分考虑。
5 、控制柜应选择清洁明亮无腐蚀性气体远离强磁场的地方,温度小于45度,湿度小于85%
。
6 、溶药箱安装应使出药口高于加药泵的进药口。
汽轮机排油烟装置,加药装置,疏水扩容器,定期排污扩容器,连续排污扩容器,真空除氧器,除氧器现场改造,冷油器,冷油器换管,凝汽器换管,凝汽器换管改造,吹管消声器取样冷却器,吹管消声器,剥皮胶球,冷油器,冷油器换管,汽液两相流,汽液两相流疏水器,汽轮机排油烟,汽轮机主油箱排油烟,凝汽器换管,凝汽器换管改造,冷油器厂家|连云港市广合电力设备有限公司专业生产