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再生塑料造粒机的广泛使用，既方便了用户废旧塑料回收，又为用户创造了经济效益。但目前，我国的塑料造粒机械设备还不够完善，优点和缺陷并存，在为用户创造效益的同时，废旧塑料加工过程中产生的烟气和废水，对环境的污染也日益严重。塑料造粒机设备的制造工艺还很粗糙等等。下面小编通过对造粒机的工艺原理的介绍，说下当下塑料造粒机的优势和缺点。

通常大多数的塑料造粒机均是通过加热、加压而使废旧塑料以流动状态通过机头挤出。一条完整的废旧塑料回收造粒生产线是由两大部分组成：一是将废旧塑料熔融并挤出的塑料造粒机（简称挤出机），习惯上称为主机。这种称为主机的塑料造粒机具有通用性，即同样一台塑料造粒机，可以加工多种不同的废旧塑料制品，这是塑料造粒机的前阶段。二是机头（包括机头）、冷却系统、切粒系统和打包储存。这些装置是将熔融塑料进行冷却、切粒储存等环节，习惯上称为挤出辅机。这是塑料造粒机的后阶段。

塑料造粒机的优势如下：

①机器设备生产制造简单，价格低，塑料颗粒厂的投入少。

②大多数的塑料造粒机持续化生产加工，因而生产效率高。

③机器设备的自动化技术水平高，劳动成本低。

④生产制造使用方便，加工工艺操控性强。

⑤塑料造粒机挤出颗粒均匀、饱满，质量高。

⑥再生颗粒的适应能力强，不但大部分的热固性塑料都可以用以塑料造粒机，并且极少数的热固性塑料也可以适应环境。

⑦所生产制造的塑料造粒机普遍，可一机多用，同一台造粒机，只要拆换辅机，就能够生产制造出不一样的塑料制品（包括半成品）。

⑧生产流水线的占地小，且生产流程清洁。

当然，塑料造粒机也有其缺陷：

①不可以生产多种不同物理特性的废旧塑料。

②废旧塑料造粒机在加工废旧塑料时存在二次污染问题。

由于塑料造粒机的优势突显，因而，塑料造粒机在塑料加工行业中起着至关重要的作用，目前大多数的废旧塑料回收颗粒均是通过塑料造粒机设备加工生产线的。热塑性塑料总量的95%可用螺杆式造粒机生产。

少数热塑性塑料如聚四氟乙烯树脂（PTFE），因熔体黏度极高，即在熔点温度以上也不能呈黏流状态，虽不能用螺杆造粒机生产加工，但还能采用柱塞式造粒机挤出。现在，塑料造粒机的发展很快，总趋势是向着大型化、高速化和自动化方向发展。

塑料造粒机技术参数