企业特殊行业经营资质信息公示
点击图片查看原图
长网多缸造纸机，高强瓦楞纸造纸机
一、主要技术参数：
1、抄造品种：高强瓦楞纸
2、抄造定量：95-130g/m2
3、净纸宽度：2500mm
4、产 量：60-70t/d
5、工作车速：140-190m/min
6、轨 距：3400mm
7、传动方式：分部传动，变频调速
8、本机为右
9、装机容量：211.5KW
二、主机分部要求：
1、流浆箱
2500型敞开式流浆箱一套。采用不锈钢方锥管进浆，含有机玻璃阶梯扩散器、不锈钢双匀浆辊。流浆箱内壁及上下唇板均采用不锈钢抛光，配匀浆辊电机及上唇板调节装置等。唇板开口宽2750mm。
2、长网部（长网网案14500mm，脱水过程为成型板、刮水板、水腿式湿
吸箱、低真空吸水箱、高真空吸水箱、真空伏辊）
网案总长14500米。网案台架为**型缸焊接，箱型结构，可悬臂换网，整个网案台架用不锈钢漆进行防腐处理。主要装备如下：
2.1胸辊：φ500×2950×3400mm，一根，钢板卷制，净壁厚20mm，包胶厚度15mm，硬度“A”92±2º，配胸辊起落装置一套，换网时，可通过电机及蜗轮箱使其上下起落。轴承：113520，校平衡。
2.2成型板：一件,1+3片式,前后高低均可调,面宽2950mm，箱体为δ5mm厚，**碳钢焊接，并进行防腐处理以后喷不锈钢漆，面板为超高分子聚乙烯面板镶陶瓷。
2.3刮水板：5件,三片式,前后高低均可调,面宽2950mm，箱体为δ5mm厚，**碳钢焊接，并进行防腐处理以后喷不锈钢漆，面板为超高分子聚乙烯面板镶陶瓷。
2.4湿吸箱：水腿式,共两件,面宽2950mm，前后高低均可调, 箱体为δ5mm厚，**碳钢焊接，并进行防腐处理以后喷不锈钢漆，面板为超高分子聚乙烯面板镶陶瓷。
2.5真空吸水箱：7套，面宽2950mm，前后高低均可调, 箱体为δ5mm厚，**碳钢焊接，并进行防腐处理以后喷不锈钢漆，面板为超高分子聚乙烯面板镶陶瓷。
2.6真空伏辊: φ700×3100×3550mm,辊体为不锈钢,孔为螺旋线排列，双室吸口，**吸口宽2800mm，最小吸口宽2400mm。
2.7网部电动张紧器两套、气动自动校正器一套，张紧器螺杆采用不锈钢。
2.8高压移动喷水管两套，普通喷水管一套，冲边喷水管一套。
2.9定边切纸及移动引纸装置一套，含水针各一套，喷嘴φ1mm。
2.10刮刀
导辊刮刀一套,刀体为钢板焊接并做防腐处理,刀片为高密度EP板。
胸辊刮刀一套，刮刀体为钢板焊接并做防腐处理，刀片为高分子聚氨酯，配胸辊接水斗。
2.11拦浆装置一套。
2.12网部接水盘一套，材料为不锈钢，接水槽为不锈钢制作。
2.13损纸搅拌装置一套，采用φ700长轴推进器搅拌装置搅拌。
2.14导辊φ219×3100×3400mm,数量按图纸配齐,无缝钢管车制,净壁厚不低于12mm，表面包胶，轴承311、312，校平衡。
3、压榨部：（由一道预压、二道主压及一道挤水组成）
3.1一道予压：φ550/φ500×2850×3400mm，上辊为天然花岗石辊，轴承113624，下辊为铸铁包胶辊，胶厚度25mm，胶硬度为90º，轴承113628，气动加压。
3.2二道主压：上辊为φ900×2850×3400mm，天然花岗岩石辊，2根，轴承113636；下辊φ850×2850×3400mm，2根，铸铁包胶，包胶厚度为25mm，胶硬度为93º，轴承113640。配齐气动加压装置及压榨刮刀。
3.3一道挤水：φ400×2950×3400mm，2条，铸铁包胶，胶厚20mm，胶硬度90º，轴承113624，气动加压。
3.4电动张紧器、气动校正器各二套。
3.5伏辊引纸装置一套,引纸辊可高低前后调节。
3.6导辊φ219×3100×3400mm,数量按图纸配齐,无缝钢管车制, 净壁厚不低于12mm，轴承311、312，校平衡。
3.7引纸辊φ108×3100×3400mm,数量按图纸配齐,无缝钢管车制,轴承310，校平衡。
3.8舒展辊φ219×3100×3400mm，数量按图纸配齐，辊体无缝钢管，表面包胶，轴承为311，312，校平衡。
3.9预压机架为方箱型铸铁结构；主压机架为**型钢焊接箱型结构。
4、烘干部：（由28只φ1500烘缸组成，排列形式为18+施胶机+10）
4.1导辊φ219×3100×3400mm,数量按图纸配齐,无缝钢管车制, 净壁厚不低于12mm，轴承311、312，校平衡。
4.2引纸辊φ108×3100×3400mm,数量按图纸配齐,无缝钢管车制,轴承310，校平衡。
4.3烘缸：φ1500×2850×3400mm合金铸铁烘缸28只，缸面硬度HB 200度以上，缸体缸盖均为合金铸铁，工作压力0.3Mpa，水压试验0.6Mpa。轴承型号：113536，配进汽头、虹吸管、轴承座等。施胶机后两只烘缸镀铬。
4.4组缸齿轮28只：M=10，Z=180。
4.5电动张紧器、气动校正器各六套。
4.6机架为方箱型铸铁结构。
4.7刮刀：28把，型钢焊接，刀片为钢制结构，含手动抬刀装置。
5、施胶机：
5.1 固定辊：φ650×2850×3400mm，表面包胶,胶厚20mm,为人造石胶，硬度“A”100º，轴承：113624。
5.2浮动辊：φ650×2850×3400mm，表面包胶，硬度“A”85±2º，为高分子聚氨酯，胶厚20mm，气胎加压。轴承113624。
5.3 机架装置：机架为型钢焊接箱型结构，配齐上胶装置、接胶装置。
5.4 引纸辊：2根，φ133×3100×3400mm；一根为厚皮无缝管橄榄辊，一根为厚皮无缝钢管车舒展螺纹，镀铬，轴承1210。
5.5刮刀装置：2套，型钢焊接，刀片为胶木板，含手动抬刀装置。
6、完成部：
6.1配2500型水平卷纸机一台，冷缸直径为1100mm，配卷纸辊5
根。
6.2配2500型框架式复卷机一台。
7、传动部：本机为分部传动，变频调速，共8个传动点，各传动点所配电机减速机功率如下：
传动部分 电机 减速机
真空伏辊 18.5KW 500型
驱网辊 30KW 650型
一主压 37KW 650型
二主压 30KW 650型
一群缸 18.5KW 500型
二群缸 18.5KW 500型
施胶机 18.5KW 500型
三群缸 18.5KW 500型
卷纸机 22KW 500型
变频总功率 211.5KW
8、基础部：
8.1网部地轨面宽为270mm单槽。
8.2压榨基础板面宽为360mm三槽。
8.3群缸部基础板为360mm三槽。
8.4传动部采用单丁字槽地轨。
