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阿伯拉防水科技(河北)有限公司

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  • 企业类型:

    企业单位

  • 经营模式:

    制造商,贸易商

  • 荣誉认证:

          

  • 注册年份:

    2022

  • 主     营:

    TPO防水卷材,PVC防水卷材,三元乙丙防水卷材,防水透气膜,土工膜

  • 地     址:

    河北大城县留各庄镇王各庄村

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TPO 防水卷材光伏柔性屋面热塑性焊接方案
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产品: 浏览次数:397TPO 防水卷材光伏柔性屋面热塑性焊接方案 
品牌: ABOLA WPTECH
品牌: 阿伯拉
规格: 1.5
型号: 1m-6m
单价: 22.00元/平米
最小起订量: 1 平米
供货总量: 100000 平米
发货期限: 自买家付款之日起 7 天内发货
有效期至: 长期有效
最后更新: 2026-09-28 11:24
  询价
详细信息
  • 不透水性:不透水
  • 断裂伸长率:300
  • 材质:其他
  • 形态:层状
  • 形状:长方形
  • 产地:河北
  • 等级:A级
  • 抗弯强度:强
  • 抗压强度:强
  • 拉伸强度:强
  • 撕裂强度:强
  • 芯材:其他
  • 防水产品类别:防水毯
  • 规格:1.5mm

TPO 防水卷材光伏柔性屋面热塑性焊接方案

一、方案概述

解决的问题:工商业厂房加装分布式光伏,传统做法存在三大痛点 —— 打孔固定破坏防水层留下渗漏隐患、压载方案增加屋面荷载、施工动火风险高。

方案定义:以 TPO 单层防水卷材屋面系统为基座,光伏支架通过热塑性焊接支座(耐候 TPO/PVC 注塑底座 + 铝合金支架导轨)直接热风焊接固定在防水层表面。支座与卷材经热熔形成分子级连接,光伏荷载均匀传递到屋面,防水层零穿孔。

适用对象:TPO/PVC 单层柔性屋面的新建项目与既有屋面改造,工业厂房、物流仓储、商业建筑平屋面。

二、系统组成详解

⑥ 光伏组件(单玻/双玻,按设计排布)
⑤ 铝合金支架导轨(与焊接支座螺栓连接,不接触防水层)
④ TPO 光伏焊接支座(耐候 TPO/PVC 注塑底座)★ 核心连接件
③ TPO 防水卷材(单层屋面系统,热风焊接整体密封)
② 保温层(岩棉/XPS,兼隔热节能)
① 隔汽层 + 结构基层(压型钢板或混凝土屋面)
层级材料要求
保温层满足 JGJ/T 316 要求:如岩棉容重 120kg/m³ 级,60kPa 压缩强度下压缩比≤10%,500N 点荷载下变形≤5mm
TPO 卷材外露耐候型,厚度 1.2~1.5mm,执行 GB 27789-2011
焊接支座底座与卷材材质相容可熔焊;导轨铝合金阳极氧化防腐

三、施工前置条件

  1. 防水层先行且验收合格:TPO 卷材铺设、固定、焊接完成,焊缝检验(剥离 / 充气)合格后方可进入光伏安装工序;
  2. 基层要求:平整、干燥(含水率≤9%)、无油污;阴阳角做 R≥50mm 圆弧处理;
  3. 卷材搭接:机械固定系统长边搭接≥120mm,双道焊缝,单道有效焊道≥20mm,双道总宽≥40mm;
  4. 图纸准备:光伏排布图、支座定位图、风荷载计算书。

四、光伏支座选型

支座方式安装方法特点与适用
焊接式柔性支座(主力)底座热风焊接于 TPO 防水层零穿孔零压载,用于固定组件、桥架、逆变器
重型光伏支座轻钢屋面拉铆 / 加固连接大板组件、荷载大场景
夹具式支座夹持金属屋面板肋直立锁边金属屋面(非柔性膜屋面)
预埋钢制支座浇筑 / 预埋于结构新建混凝土屋面
钉盘式 / 船锚式机械固定件 + 卷材覆盖焊接特殊加固场景,需覆盖封闭

五、焊接施工全流程

第一步:防水层收尾验收 TPO 卷材焊接完毕,双焊缝充气检漏合格(充气压力≥0.15MPa、稳压 2 分钟、压降≤2%),淋水 / 蓄水验证无渗漏。

第二步:放线定位 按图纸在卷材表面弹线,标出每排支座位置;支座箭头对准弹线,误差控制在允许范围内。

第三步:点焊固定 支座四角先点焊定位,防止实焊时热应力导致移位。

第四步:试焊调参 每班开工、换批次、环境温度变化时,先在废料上试焊:确认焊枪温度、行走速度、压轮压力匹配,剥离检验合格后再批量施焊。

第五步:实焊作业 用专用热风焊枪(如 1600W 级)沿支座底边匀速施焊,枪温约 600℃(以试焊确定为准),确保底座底部与卷材充分熔合、无虚焊气泡。

第六步:拉拔试验 每批支座焊接后做抗拉拔抽检,结果须满足设计要求(抗拉拔设计值一般 8kN 级),不合格即补焊重验。

第七步:导轨与组件安装 拉拔合格后安装铝合金导轨,按排布图紧固光伏组件;桥架、逆变器同样通过焊接支座架空固定。

第八步:二次验收 组件安装完成后巡检支座焊缝,检查卷材有无划伤破损,淋水验证防水层完好。

六、焊接工艺参数参考

参数参考值
热风枪功率1600W 级专用焊枪
焊接温度约 500~600℃(以试焊为准,随环境调整)
行走速度0.8~1.2 m/min(自动焊机可 1.5~2.5 m/min)
焊缝宽度20~30mm,双面熔透无假焊虚焊
支座拉拔力设计值一般 8kN 级(Railbase 系统 SGS 测试风揭抗力≥4000N)
环境限制雨雪天、搭接面潮湿、大风天停止焊接

七、质量控制与检验

检验项方法 / 标准
卷材焊缝双焊缝充气检漏 + 目测,无漏焊跳焊
支座焊缝逐点目测 + 探针 / 剥离抽检,无虚焊气泡
抗拉拔每批抽检拉拔力≥设计要求
风揭安全性支座排布按风荷载计算,周边角部加密;系统经第三方风揭测试(如 SGS)
淋水验证整体完工后淋水,确认防水层无损伤无渗漏

八、荷载与抗风设计要点

  • 支座排布间距按当地基本风压、屋面高度、周边环境(开敞 / 遮挡)计算确定;
  • 屋面周边及角部区域支座加密(风吸力最大区域);
  • 长导轨 + 宽底设计分摊荷载,确保载荷线性分布;
  • 焊接式系统几乎不增加结构荷载(免压载),对既有屋面荷载复核压力小。

九、依据标准

  • JGJ/T 316-2013《单层防水卷材屋面工程技术规程》(系统设计与施工);
  • GB 27789-2011《热塑性聚烯烃(TPO)防水卷材》(材料);
  • GB 55030-2022《建筑与市政工程防水通用规范》、GB 50345-2012《屋面工程技术规范》、GB 50207-2012《屋面工程质量验收规范》;


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