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T型槽平台与铝型材检验平台的区别

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铝型材检验平台的特点

1，上面为平面，人工铲刮上表面的平面度。

　　2，规格：500*6000，600*6000（特殊规格根据需方图纸制作。）

　　3，精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。

　　4，材质：高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。

　　铝型材铸铁平台有时和流水线配套使用，不可缺少的会遭受冲击力，配套使用的架子一定要稳固，而且平台的面厚也要加强。铝型材检验平台:承重虽然不是很大，但是平台由于其特殊的形状，所以高度应该保持在300或者300以上，面板的厚度保持在50为宜，这样平台就能比较好的保持精度.

T型槽平台的特点

①T型槽平台工作面不得有严重影响外观和使用的砂孔、气孔、裂纹、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。 ②T型槽平台的表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。

　　③精度等级为0级-3级的T型槽平台工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。

　　④T型槽平台应采用**细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应达到170-220HB。

　　⑤T型槽平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级T型槽平台工作面，其表面粗糙度Ra的**允许值为5um。

　　⑥采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。

　　T平面度级别

　　T型槽平台的平面度可分为：

　　①AA级:其平面度(μm)= 1+1.6D2 (D为平台对角线长或直径),用于高度精密 之测定之用, 常用于实验室② A级:其平面度为AA级之两倍误差,常用于工具检验室作精密量具之检验之用。③ B级:其平面度为AA级之四倍误差,常用于工具检验室或在现场检验量具或划线之用

高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品 的精度稳定，耐磨性能好。

T型槽平板规格:

100*100—3000*6000（也可以按实际要求做成其他规格）

T型槽平板鉴定

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T型槽平板鉴定

1、T型槽平板工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

2、T型槽平板工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应彻底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各税边应修钝。

3、T型槽在平板的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。

4、T型槽平板应经稳定性处理和去磁。

5、T型槽平板工作面与侧面以及相邻两侧面的垂直公差为12级（按GB1184—80《形状位置公差》规定）。

6、T型槽平板工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间。

7、T型槽平板主要检定项目

A、材质及表面硬度。B、形状位置公差，含名义尺寸，垂直度公差。C、外观。D、平面度。E、接触斑点。F、平面波动量。G、工作面允许挠度值。H、表面粗糙度。

8、精度参数。

3级T型槽平板未规定接触斑点要求。1级平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于20点。2级平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于12点。