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1、什么是金刚石微粉？
粉体学中对颗粒大小分了如下几个层次：
纳米1-100nm、亚微米0.03-1μm、微粒1-10μm、细粒10-100μm、粗粒0.1-1mm。
我们说的微粉，按照行业标准，范围在0～0.5至36～54μm。在粉体学中，属于亚微米、微粒、细粒的范畴。所以，有人也把细于1微米的微粉成为亚微粉。
金刚石微粉的分类，可分为单晶金刚石微粉、多晶金刚石微粉、类多晶金刚石微粉和纳米金刚石。多晶金刚石微粉，一般是用爆轰法生产的，粒度以纳米和亚微米为主，很少有粗于10微米的。纳米金刚石，也有用单晶金刚石微粉分级生产的，但效率很低，粒度控制也很难。我们常说的微粉一般都是指单晶金刚石微粉，主要是用单晶料破碎的，少量静压直接生长的。
2、金刚石微粉的用途有哪些？
金刚石适合加工硬脆材料、非金属材料，所以金刚石微粉制成固结磨具、流体磨具、电镀切割制品、或者聚晶，可以用于陶瓷、玻璃、硬质合金、磁性材料、宝石、铜铝等有色金属、铸铁等的加工。
3、金刚石微粉的生产工艺？
生产工艺：金刚石原料→粉碎、整形→酸处理→水洗→超声波分散处理→粒度分级→单号粒度酸处理→烘干→粒度检查→称重、包装、入库。
金刚石微粉，一般只用低工艺料生产，也就是大家口头上说的1型料生产，也有些订制要求和特殊应用，会用到3型料以好的，比如金刚石线锯、玻璃钻头等一些电镀制品。
4、气流磨破碎整形和球磨机破碎整形有什么不同？
破碎、整形是金刚石微粉生产中的关键环节。之前的生产工艺主要是球磨破碎法，球磨破碎以压碎作用为主，兼有适量低速机械冲击作用。目前已被气流磨所替代。
气流磨工作原理：压缩空气通过喷嘴高速喷射入粉碎腔，在多股高压气流的交汇点处金刚石被反复碰撞、摩擦、剪切而粉碎。高速碰撞使颗粒粉碎，摩擦、剪切作用使颗粒表面破碎，得到整形。
两种工艺都有优缺点：比如，气流磨破碎效率高。但气流磨破碎容易导致微粉颗粒内应力大；棱角磨损较大，易形成较多的圆形磨粒。球磨主要问题是效率低，微粉实际使用效果还是比较好的。
5、为什么微粉水力分选时要加入分散剂？
微粉分级，普遍采用自然水力沉降的方法，颗粒沉降速度与介质黏度成反比，沉降速度慢，更便于分级，所以加入分散剂以增大介质黏度。分散剂一般用硅酸钠，也有用阿拉伯树胶、甘油、明胶等的
