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陶瓷耐磨涂料配方解析 耐磨陶瓷料

陶瓷耐磨涂料是指各种用途耐温高的陶瓷涂料的总称，耐磨陶瓷料是河南正邦耐磨材料有限公司引进德*生产工艺技术及配方，并与国内院校、科研机构联合进一步研发所获得的，其配方主要由棕刚玉、碳化硅等耐磨骨料相组成，同时添加烧结剂、很微粉、涂料助剂、陶瓷粉末、复合材料粉末、复合胶黏剂等，颗粒紧密堆积，成型快，强度高，三天既可达到设计强度，因而使用中没有较大的宏观缺陷，体积密度大，其常温下强度可达200Mpa以上。是普通混凝土和耐火浇筑料使用寿命的50倍以上。

陶瓷耐磨涂料原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物，根据固体理论，离子键和共价键属强结合键，而结合系统由于采用复合强化措施和处理，形成化学结合，所以强度和刚度很大，可抵御物料的高速冲击力和剪切应力。

由于采用了耐酸和耐碱的原料，性能稳定，不会和介质发生反应，同时耐磨陶瓷涂料的原料多为合成材料，晶体发育好，结构完整，不受环境因素的影响，是惰性材料之一，因而可抵御环境介质作用和各种化学腐蚀。

随着水泥生产规模的大型化，粉磨破碎设备不断的更新变化，其中易损件磨损机理和失效方式也相应改变，原来以铸造类耐磨材料一统天下的局面已经被打破，各种**实用的非铸造类的耐磨材料和防磨技术得到广泛应用。

在使用温度高，工件形状复杂等不适宜用陶瓷片的情况下，应选择耐磨胶泥，丹*公司研究和生产耐磨陶瓷涂料，河南正邦科技引进丹*技术经技术人员多次研究实验研制出更适合国内市场的陶瓷耐磨涂料--正邦ZB-01，涂料是由骨料和结合系统组成，骨料的硬度和密度决定涂料的耐磨性，骨料有高铝矾土熟料（主要含刚玉和莫来石，莫氏硬度为8）、刚玉和碳化硅（莫氏硬度为9），仅次于钻石（莫氏硬度为10），其耐磨性非常优异。

涂料理化指标：

检测项目                                检测数据                  检测项目                                 检测数据

体积密度（g/cm3）               2.75                        导热系数（W/m.K）                1.5

耐压强度（110℃ⅹ24h）       161                         耐压强度（850℃ⅹ3h）          135

抗折强度（110℃ⅹ24h）       17.8                        抗折强度（850℃ⅹ3h）          16

耐磨性（g/cm2）                   1.1                         使用温度（℃）                        1000