根据新型干法水泥生产线厂区设计图,水泥生产线按工艺分生料制备、孰料煅烧、水泥制成三大工段,模拟演示装置主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成完整水泥生产线设备工艺流程,体现厂区环境及车间间建筑物。
新型干法水泥生产线流程沙盘模型装置真实还原5000T/D新型干法水泥生产系统设备及工艺流程布置;装置按比例设计微缩加工制作,结合电动灯光、PLC控制配套操作演示;实训装置通过选择于控制台计算机界面按钮和指示说明,通过信号反馈来表示当前选择的工作导向,并根据系统逐次演示生产线工艺流程,便于学生学习和教师讲解. 主要设备结构透明剖视设计,可开设实验实训教学课程,熟悉新型干法水泥生产线工艺流程及设备结构功能.
一、新型干法水泥生产线沙盘模型规格:
1、规格尺寸:5000 mm×2000 mm×1800mm;
2、电源功率:AC220V 50HZ 电流≤5A
3、设备材质:进口聚氨脂、玻璃钢、工程塑料、演示系统、语音系统;安装承台50#角钢焊接。
4、电气部分:主要有电源模块,按钮模块,变频器模块,接线端子排等组成;
干法水泥生产工艺流程:破碎及预均化→生料制备→生料均化→预热分解→水泥熟料的烧成→水泥粉磨→水泥包装。整个水泥生产线流程大体包括破碎及预均化,将石灰石等原料进行破碎,第二步生料制备,第三步生料均化,生料均化系统起着稳定入窖生料成分的后一道把关作用,第四步预热分解,把生料的预热和部分分解由预热器来完成,代替回转窑部分功能,第五步是核心步骤,利用回转窑进行水泥熟料的生成后,进行水泥粉磨,使之形成一定的颗粒级配。
1.原料处理系统模型
(1)石灰石破碎段模型,完整设计破碎机动态生产线。
(2)原、燃料预均化库模型,石灰石预均化库、原煤预均化库剖面加工;钢结构将详细制作棚顶,一半为透明材质。内部的料堆、取料、输料系统及辅助设施较详细体现。流动灯光随工作流程而演示。
(3)城镇垃圾处理系统模型:采用干法窑处置生活垃圾技术(CKK系统)生产工艺。
3.熟料煅烧系统模型
(1)均化库模型:高1.5米,直径0.5米,依剖面展示表现。内部的辅助设施也将详细体现,流动灯光,动态。
(2)预热分解炉系统模型:预热器框架高度约200厘米,分解炉高1.0米;采用透明有机材料按照每级旋风筒结构进行制作,并采用不同颜色的流动灯光,来演示预热器内气流、物料的走向。塔架主体结构采用金属和ABS工程相结合制作,来保证模型的坚固性和长久使用性能。
(3)回转窑模型:按照真实原理(内部暗设置微型电机做动力 )转动起来,内部结构严格按照真实原理表现。窑尾废气处理部份(高温、循环、尾排)三大风机等设备要详细制作。
(4)喷煤装置模型:灯光演示。
(5)电收尘器模型:灯光演示。
(6)篦式冷却机模型:通过内部设置的微型电机让模型运动起来,动态。
(7)煤粉立磨模型:灯光演示。
4.SNCR烟气脱硝装置模型:
模型含槽罐车、还原剂储罐、卸载泵站、加注管线、氨水循环泵、稀释水泵、稀释水储罐;
5.水泥窑纯低温余热发电系统模型
纯低温余热发电模型在干法生产线生产过程中,通过余热回收装置—余热锅炉将窑头、窑尾排出大量低品位的废气余热进行回收换热,产生过热蒸气推动汽轮机实现热能—机械能的转换,再带动发电机发出电能,并供给水泥生产过程中的用电负荷。
模型系统包括立式自然循环汽包炉;一组过热器、一组蒸发器和两组省煤器、汽包及热力管道等构成;炉膛、蛇形悬吊光管 二、三、四组蒸发器,出口联箱,过热器、粉尘输送装置;汽轮机、发电机系统;发电厂房等。
5、中控控制系统:PLC控制柜,计算机及控制演示软件系统,24寸触摸一体机